T韙ulo de T閏nico Superior en Automoci髇, en la Comunidad Aut髇oma de Cantabria

ANEXO I

1. M覦ULOS PROFESIONALES.

Los m骴ulos profesionales de este ciclo formativo son los que a continuaci髇 de relacionan:

• • Sistemas el閏tricos y de seguridad y confortabilidad.
• • Sistemas de transmisi髇 de fuerzas y trenes de rodaje.
• • Motores t閞micos y sus sistemas auxiliares.
• • Elementos amovibles y fijos no estructurales.
• • Tratamiento y recubrimiento de superficies.
• • Estructuras del veh韈ulo.
• • Gesti髇 y log韘tica del mantenimiento de veh韈ulos.
• • T閏nicas de comunicaci髇 y de relaciones.
• • Proyecto en automoci髇.
• • Formaci髇 y orientaci髇 laboral.
• • Empresa e iniciativa emprendedora.
• • Formaci髇 en centros de trabajo.

1.1. M骴ulo Profesional: Sistemas el閏tricos y de seguridad y confortabilidad. Equivalencia en cr閐itos ECTS: 13 C骴igo: 0291

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

RA 1. Monta circuitos el閏tricos relacionando los par醡etros de funcionamiento de sus componentes con los fundamentos y leyes de la electricidad y el electromagnetismo.

Criterios de evaluaci髇:

• a) Se han explicado los fundamentos y leyes m醩 relevantes de la electricidad y magnetismo.
• b) Se han explicado los fundamentos de generaci髇 y transformaci髇 de corriente el閏trica.
• c) Se ha interpretado el funcionamiento de los componentes el閏tricos y electr髇icos aplicados en el autom髒il.
• d) Se han dibujado los circuitos aplicando la normativa y simbolog韆 especificada.
• e) Se han seleccionado y calibrado los equipos demedida.
• f) Se han seleccionado los elementos y realizado el montaje de circuitos con componentes el閏tricos y electr髇icos.
• g) Se ha verificado que las conexiones el閏tricas cumplen la calidad requerida.
• h) Se han medido y evaluado los par醡etros el閏tricos en los circuitos.
• i) Se ha realizado el ajuste de par醡etros necesario.
• j) Se ha verificado que el circuito cumple las especificaciones de funcionamiento estipuladas.
• k) Se ha cumplido la normativa de prevenci髇 de riesgos laborales y de protecci髇 ambiental en las operaciones realizadas.

RA 2. Interpreta la operatividad de los sistemas el閏tricos y de seguridad y confortabilidad de veh韈ulos relacionando su funcionalidad con los procesos de mantenimiento.

Criterios de evaluaci髇:

• a) Se ha interpretado la documentaci髇 t閏nica y relacionado la simbolog韆 con los componentes en el veh韈ulo.
• b) Se ha descrito la constituci髇 de cada uno de los sistemas de arranque, carga, alumbrado, maniobra, control, se馻lizaci髇 y ac鷖ticos entre otros.
• c) Se ha descrito la constituci髇 de cada uno de los sistemas de seguridad y confortabilidad, climatizaci髇, cierre centralizado, alarma, equipos de sonido, y comunicaci髇, entre otros.
• d) Se ha explicado el funcionamiento de los circuitos el閏tricos, de seguridad y confortabilidad.
• e) Se han descrito los sistemas el閏tricos de potenciar el accionando su utilizaci髇 con las nuevas tecnolog韆s en la propulsi髇 de veh韈ulos.
• f) Se ha descrito el funcionamiento de los componentes de los circuitos, explicando la interrelaci髇 entre ellos.
• g) Se han realizado esquemas de circuitos el閏tricos electr髇icos.
• h) Se han explicado los par醡etros a ajustar de los diferentes sistemas.
• i) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de los circuitos.
• j) Se han descrito los ensayos y pruebas a realizar en los circuitos, y los equipos necesarios.

RA 3. Diagnostica aver韆s de circuitos el閏tricos y de seguridad y confortabilidad de veh韈ulos interpretando las indicaciones o valores de los par醡etros de funcionamiento.

Criterios de evaluaci髇:

• a) Se ha realizado un estudio sistem醫ico de las anomal韆s planteadas identificando el sistema de donde provienen.
• b) Se han identificado los conjuntos o elementos que hay que comprobar en cada uno de los circuitos analizados.
• c) Se ha seleccionado la documentaci髇 t閏nica relacionada con los procesos para el diagn髎tico de la aver韆.
• d) Se ha seleccionado y calibrado el equipo o instrumento de medida para el diagn髎tico.
• e) Se ha realizado el diagrama de secuenciaci髇 l骻ica del proceso de diagn髎tico ayud醤dose cuando proceda de un diagrama causa-efecto del problema.
• f) Se ha conectado el equipo de diagnosis siguiendo las especificaciones t閏nicas.
• g) Se han medido los valores de los distintos par醡etros que hab韆 que chequear y comparado con las especificaciones.
• h) Se ha identificado la aver韆 y localizado su ubicaci髇.
• i) Se han aplicado normas de uso en equipos y medios, as� como seguridad personal y protecci髇 ambiental.

RA 4. Determina los procedimientos de reparaci髇 analizando las causas y efectos de las aver韆s encontradas.

Criterios de evaluaci髇:

• a) Se ha definido el problema, consiguiendo enunciar de forma clara y precisa el mismo.
• b) Se han comparado los valores de los par醡etros de diagn髎tico con los dados en la documentaci髇 t閏nica a fin de determinar los elementos que hay que reparar o sustituir.
• c) Se han consultado las unidades de autodiagnosis comparando la informaci髇 suministrada con especificaciones t閏nicas.
• d) Se ha determinado la causa de la aver韆, identificando posibles interacciones entre diferentes sistemas que se pueden plantear.
• e) Se ha realizado un esquema de secuenciaci髇 l骻ica de las operaciones a realizar.
• f) Se han generado diferentes alternativas de reparaci髇 en funci髇 del diagn髎tico.
• g) Se ha justificado la alternativa elegida.
• h) Se han determinado los equipos y herramientas que se deben utilizar seg鷑 el procedimiento elegido.

RA 5. Realiza operaciones de mantenimiento, en los sistemas el閏tricos y de seguridad y confortabilidad de veh韈ulos, interpretando procedimientos de mantenimiento definidos.

Criterios de evaluaci髇:

• a) Se ha interpretado la documentaci髇 t閏nica, relacionando los par醡etros con el sistema objeto de mantenimiento.
• b) Se han seleccionado y preparado los equipos y herramientas que se van a utilizar.
• c) Se han realizado operaciones de desmontaje y montaje de conjuntos o elementos de sistemas el閏tricos y de seguridad y confortabilidad de veh韈ulos.
• d) Se han reparado elementos o conjuntos cuando sean susceptibles de reparaci髇.
• e) Se ha comprobado y reparado las conexiones el閏tricas que presentan resistencias indebidas.
• f) Se ha utilizado recuperadores de fluidos del sistema de aire acondicionado seg鷑 normativas.
• g) Se han restituido los valores de los distintos par醡etros a los indicados por las especificaciones t閏nicas.
• h) Se han borrado los hist髍icos de las unidades de gesti髇 electr髇ica.
• i) Se ha comprobado que las operaciones de mantenimiento no afectan a otros sistemas.
• j) Se ha comprobado que tras la reparaci髇 del sistema se devuelven sus caracter韘ticas de funcionalidad.
• k) Se han aplicado normas de uso en equipos y medios as� como las de seguridad personal y protecci髇 ambiental.

RA 6. Planifica modificaciones y reformas de importancia en el 醨ea de electromec醤ica, relacionando las especificaciones de la reforma planteada con la normativa vigente.

Criterios de evaluaci髇:

• a) Se ha interpretado la normativa de aplicaci髇 a la reforma de importancia o a la instalaci髇 del nuevo equipo.
• b) Se ha tipificado la reforma de importancia o la instalaci髇 del nuevo equipo.
• c) Se han realizado los croquis y esquemas referentes a la reforma o a la instalaci髇 del nuevo equipo.
• d) Se ha calculado el balance energ閠ico de la reforma o de la nueva instalaci髇 y se ha determinado si es soportable por el veh韈ulo.
• e) Se han previsto los materiales y procesos necesarios consultando manuales del veh韈ulo y de la pieza o mecanismo que se incorpore.
• f) Se ha calculado el coste de la modificaci髇 o de la nueva instalaci髇, teniendo en cuenta las posibles dificultades de ejecuci髇.
• g) Se ha justificado la soluci髇 elegida desde el punto de vista de la seguridad y de su viabilidad de montaje.
• h) Se ha detallado la documentaci髇 necesaria y se ha elaborado la que corresponda.
• i) Se han localizado los organismos que intervienen en la autorizaci髇 de la reforma de importancia o de la nueva instalaci髇.
• j) Se ha demostrado una actitud de atenci髇 y colaboraci髇 en las actividades realizadas.

RA 7. Determina las caracter韘ticas constructivas de los sistemas de tracci髇 el閏trica e h韇rida explicando el funcionamiento de cada elemento en el conjunto.

Criterios de evaluaci髇:

• a) Se han identificado en el veh韈ulo los componentes de los sistemas de tracci髇 el閏trica en veh韈ulos h韇ridos y de tracci髇 el閏trica.
• b) Se han descrito las funciones de los componentes de los sistemas.
• c) Se han descrito las estrategias de funcionamiento en los veh韈ulos h韇ridos:

  motores en serie, paralelos y combinados.

• d) Se han identificado las condiciones que determinan la estrategia empleada.
• e) Se han descrito los motores, bater韆s y sistemas de control y regeneraci髇 y se ha explicado su funcionamiento.
• f) Se han descrito los elementos de gesti髇 electr髇ica de los sistemas y la interacci髇 existente entre ellos.
• g) Se han explicado las implicaciones sociales y medioambientales de la implantaci髇 de estas tecnolog韆s.
• h) Se han identificado las ventajas e inconvenientes del empleo de estas tecnolog韆s.

RA 8. Diagnostica aver韆s y efect鷄 las operaciones de mantenimiento de sistemas de tracci髇 el閏trica e h韇rida empleando los procedimientos e instrumentos apropiados.

Criterios de evaluaci髇:

• a) Se ha identificado el sistema a diagnosticar.
• b) Se han documentado los procesos de diagnosis y posterior reparaci髇.
• c) Se han analizado las consignas de seguridad relacionadas con la intervenci髇 sobre sistemas el閏tricos con tensiones no seguras antes de proceder a la diagnosis o reparaci髇.
• d) Se han realizado las verificaciones y mediciones necesarias para la diagnosis empleando los procedimientos, instrumentos y equipos adecuados.
• e) Se han le韉o los datos de autodiagnosis y se ha analizado su relaci髇 con las medidas obtenidas.
• f) Se ha determinado la causa de la aver韆, identificando posibles interacciones entre diferentes sistemas que se pueden plantear y localizando su ubicaci髇.
• g) Se han propuesto alternativas de reparaci髇 en funci髇 del diagn髎tico, justificando la alternativa elegida.
• h) Se han realizado las operaciones de desmontaje, montaje, reparaci髇 y ajuste siguiendo los procedimientos establecidos y obteniendo la calidad especificada.
• i) Se han aplicado las normas de uso en equipos y medios, as� como las de prevenci髇 de riesgos y protecci髇 ambiental estipuladas.

Duraci髇: 231 horas

Contenidos:

• 1. Montaje de circuitos:
  • - Fundamentos el閏tricos, magnitudes y leyes.
    • * Intensidad de corriente.
    • * Diferencia de Potencial.
    • * Resistencia el閏trica.
    • * Ley de Ohm.
  • - Generaci髇 de corriente.
  • - Acumuladores de electricidad.
  • - Utilizaci髇 de las magnitudes y unidades de medida el閏trica.
  • - An醠isis de rectificaci髇 de corriente.
  • - Componentes el閏tricos y electr髇icos fundamentales: Identificaci髇, caracter韘ticas y constituci髇.
  • - Simbolog韆 normalizada de elementos el閏tricos y electr髇icos.
  • - Leyes y reglas que se utilizan en la resoluci髇 de circuitos.
    • * Leyes de Kirchchoff.
  • - Identificaci髇 de funciones l骻icas b醩icas digitales.
  • - Conectores, tipos, herramientas y 鷗iles de uni髇.
  • - Aparatos de medida, funcionamiento, calibraci髇, ajuste, conexionado.
• 2. Sistemas el閏tricos y de seguridad y confortabilidad de veh韈ulos:
  • - Componentes el閏tricos y electr髇icos del veh韈ulo: Funcionamiento y caracter韘ticas.
  • - Caracter韘ticas y funcionamiento de los sistemas de arranque, carga, alumbrado, maniobra, control y se馻lizaci髇 entre otros.
  • - Manejo de equipos con dispositivos pirot閏nicos.
    • * Airbag.
    • * Pretensores de los cinturones de seguridad.
  • - Caracter韘ticas y funcionamiento de los sistemas de seguridad, climatizaci髇, cierre centralizado, alarma, equipos de sonido, comunicaci髇, entre otros).
  • - Sistemas de propulsi髇 el閏trica en los motores h韇ridos: caracter韘ticas y funcionamiento del sistema. Sistemas de potencia y de generaci髇 de corriente.
  • - C醠culos b醩icos de la instalaci髇 de circuitos el閏tricos.
  • - Interpretaci髇 de documentaci髇 t閏nica.
  • - Par醡etros caracter韘ticos.
  • - Procesos de mantenimiento
  • - Ensayos y pruebas a realizar en los circuitos el閏tricos
  • - Sistemas de transmisi髇 de datos (CAN, LIN, multiplexado, Bluetooth, entre otros)
  • - Equipos de control y diagnosis.
• 3. Diagnosis de aver韆s en los sistemas:
  • - Definici髇 de problema.
  • - Equipos y medios de medici髇, control y diagnosis.
  • - Interpretaci髇 de par醡etros: de lectura directa y de los suministrados por los equipos de auto diagnosis del veh韈ulo.
  • - T閏nicas de diagn髎tico no guiadas.
  • - T閏nicas de localizaci髇 de aver韆s definiendo el proceso de actuaci髇.
  • - Diagramas de secuencia para diagn髎tico.
  • - An醠isis sistem醫ico de problemas.
  • - Resoluci髇 de problemas.
• 4. Procedimientos de reparaci髇:
  • - Interpretaci髇 de la documentaci髇 t閏nica y par醡etros.
  • - Esquemas de secuenciaci髇 l骻ica.
  • - Procedimientos de reparaci髇 en funci髇 de las distintas variables.
  • - T閏nicas de recogida de datos e informaci髇.
  • - Proceso de an醠isis de problemas.
  • - Normativas de aplicaci髇.
• 5. Mantenimiento de los sistemas:
  • - Equipos, herramientas y 鷗iles.
  • - Procesos de desmontaje, montaje y mantenimiento.
  • - Procesos de reparaci髇.
  • - Procedimientos de manipulaci髇 de fluidos.
  • - Normas de uso en equipos.
• 6. Reformas de importancia en los veh韈ulos:
  • - Certificaciones de la reforma.
  • - Legislaci髇 aplicable.
  • - Tipificaci髇 de la reforma.
  • - Documentaci髇 necesaria del fabricante del equipo amontar, del taller y del cliente.
  • - Organismos y entidades que intervienen en funci髇 de la reforma planteada.
  • - Planificaci髇 del proceso de la reforma de importancia.
  • - C醠culo del coste de una reforma de importancia o de la instalaci髇 y montaje de nuevos equipos.
  • - C醠culo de balances energ閠icos del nuevo equipo.
• 7. Caracter韘ticas constructivas de los sistemas de tracci髇 el閏trica e h韇rida:
  • - Justificaci髇.
  • - Constituci髇 de un sistema de tracci髇 h韇rido.
  • - Motores el閏tricos de tracci髇: corriente continua, corriente alterna, brushless, nuevas tendencias.
  • - Bater韆s de tracci髇.
  • - Pilas de combustible: funcionamiento, constituci髇, tipos, combustibles empleados y regulaci髇 de su funcionamiento.
  • - Carga y regeneraci髇 de acumuladores.
  • - Control de motores el閏tricos de tracci髇.
  • - Equipos h韇ridos de tracci髇.
  • - Funcionamiento y estrategias de actuaci髇 en veh韈ulos h韇ridos
  • - Operaciones de mantenimiento de equipos h韇ridos de tracci髇.
  • - Normativa de protecci髇 personal y medioambiental.
• 8. Diagnosis de aver韆s y mantenimiento de los sistemas de tracci髇 el閏trica e h韇rida:
  • - Definici髇 de problema.
  • - Diagnosis de sistemas y componentes el閏tricos de tracci髇 y dispositivos de control y regeneraci髇.
  • - T閏nicas de reparaci髇 y sustituci髇.
  • - Riesgos el閏tricos en sistemas de tracci髇 el閏tricos e h韇ridos.
  • - Normativa de protecci髇 personal y medioambiental.

Orientaciones pedag骻icas.

Este m骴ulo profesional contiene la formaci髇 necesaria para desempe馻r la funci髇 de diagnosticar aver韆s y controlar los procesos de mantenimiento y reparaci髇 de los sistemas el閏tricos y de seguridad y confortabilidad de veh韈ulos.

Incluye aspectos como:

• - Diagnosticar aver韆s complejas.
• - Determinar el proceso de intervenci髇.
• - Controlar las operaciones.
• - Verificar el funcionamiento.

Las actividades profesionales asociadas a esta funci髇 se aplican en:

• - Recepci髇 de veh韈ulos.
• - Diagnosis de los sistemas el閏tricos y de seguridad y confortabilidad
• - Gesti髇 de los procesos de reparaci髇.
• - Gesti髇 del mantenimiento programado de equipos.

La formaci髇 del m骴ulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b) y h) del ciclo formativo y las competencias a), b) y k) del t韙ulo.

Las l韓eas de actuaci髇 en el proceso ense馻nza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del m骴ulo versar醤 sobre:

• - El funcionamiento de los sistemas el閏tricos y de seguridad y confortabilidad de veh韈ulos.
• - El diagn髎tico de aver韆s.
• - La definici髇 de procesos de mantenimiento.
• - La realizaci髇 de operaciones de mantenimiento.

1.2. M骴ulo Profesional: Sistemas de transmisi髇 de fuerza y trenes de rodaje.

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 13

C骴igo: 0292

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

• RA 1. Realiza montajes de circuitos de fluidos relacionando la funci髇 de sus elementos con la operatividad del circuito.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las caracter韘ticas de los fluidos utilizados en los sistemas hidr醬licos y neum醫icos de veh韈ulos.
  • b) Se ha interpretado la documentaci髇 t閏nica relacionando su simbolog韆 con las especificaciones y caracter韘ticas de los elementos.
  • c) Se ha realizado el esquema del circuito aplicando la simbolog韆 normalizada.
  • d) Se ha calculado la perdida de carga en los circuitos de fluidos mediante el uso de tablas.
  • e) Se han determinado los elementos que constituyen el circuito teniendo en cuenta su operatividad.
  • f) Se ha montado el circuito verificando que no se producen interferencia entre los elementos del mismo y no existen fugas.
  • g) Se han medido par醡etros de funcionamiento y realizado el ajuste de los mismos.
  • h) Se ha verificado la idoneidad de los elementos que constituyen el circuito en funci髇 de la operatividad final.
  • i) Se ha verificado que el circuito montado se ajusta a especificaciones y se obtiene la operatividad estipulada.
• RA 2. Interpreta la operatividad de los sistemas que componen el tren de rodaje y de transmisi髇 de fuerzas relacionando su funcionalidad con los procesos de mantenimiento.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han realizado diagramas de funcionamiento de los sistemas que componen el tren de rodaje y de transmisi髇 de fuerza.
  • b) Se ha descrito el funcionamiento de los elementos que constituyen los sistemas.
  • c) Se han dibujado los esquemas representativos de los sistemas utilizando simbolog韆 normalizada.
  • d) Se ha descrito la interrelaci髇 entre los sistemas de tren de rodaje y de transmisi髇 de fuerza.
  • e) Se han descrito los par醡etros de funcionamiento de los sistemas y el ajuste de los mismos.
  • f) Se han descrito los elementos de gesti髇 electr髇ica y se ha relacionado su funci髇 con la operatividad del sistema.
  • g) Se ha descrito la extracci髇 y carga de datos de las centrales electr髇icas y la puesta a cero de las mismas.
  • h) Se han identificado sobre el veh韈ulo los elementos que constituyen los sistemas.
• RA 3. Diagnostica aver韆s en los sistemas de transmisi髇 y trenes de rodaje, interpretando las indicaciones o valores de los par醡etros de funcionamiento.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito los m閠odos y equipos de diagn髎tico relacion醤dolos con la sintomatolog韆 dada por la aver韆.
  • b) Se ha seleccionado la documentaci髇 t閏nica relacionada con el proceso para el diagn髎tico de la acer韆.
  • c) Se han seleccionado los equipos de medida y se han conexionado al sistema objeto de diagn髎tico realizando su puesta en marcha y calibrado.
  • d) Se ha realizado el diagrama de secuencia l骻ica del proceso de diagnosis de la aver韆 ayud醤dose cuando proceda de diagramas causa-efecto.
  • e) Se ha realizado la extracci髇 de datos de las centralitas electr髇icas para determinar la aver韆.
  • f) Se ha realizado la medici髇 de par醡etros en los sistemas, compar醤dolos con los dados en especificaciones t閏nicas.
  • g) Se ha identificado la aver韆 y localizado su ubicaci髇.
  • h) Se han evaluado diferentes alternativas de reparaci髇 en funci髇 del diagn髎tico determinando el procedimiento que hay que utilizar.
• RA 4. Determina los procedimientos de reparaci髇 analizando las causas y efectos de las aver韆s encontradas.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha definido el problema, consiguiendo enunciar de forma clara y precisa el mismo.
  • b) Se han comparado los valores de los par醡etros de diagn髎tico con los dados en la documentaci髇 t閏nica a fin de determinar los elementos que hay que reparar o sustituir.
  • c) Se han consultado las unidades de auto diagnosis comparando la informaci髇 suministrada con especificaciones t閏nicas.
  • d) Se ha determinado la causa de la aver韆, identificando posibles interacciones entre diferentes sistemas que se pueden plantear.
  • e) Se ha realizado un esquema de secuenciaci髇 l骻ica de las operaciones a realizar.
  • f) Se han generado diferentes alternativas de reparaci髇 en funci髇 del diagn髎tico.
  • g) Se ha justificado la alternativa elegida.
  • h) Se han determinado los equipos y herramientas que se deben utilizar seg鷑 el procedimiento elegido.
• RA 5. Realiza operaciones de mantenimiento de los sistemas de suspensi髇, direcci髇 y frenos, interpretando t閏nicas definidas.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han seleccionado la documentaci髇 t閏nica y los medios y equipos necesarios para realizar las operaciones.
  • b) Se ha realizado el desmontaje, montaje y ajustes de los elementos que constituyen la suspensi髇, direcci髇 y sistemas de frenos y se ha verificado su estado.
  • c) Se ha realizado la recarga de fluidos en los circuitos y se ha verificado las presiones de trabajo.
  • d) Se ha comprobado que no existen ruidos an髆alos en los circuitos y sistemas en los que ha intervenido.
  • e) Se ha verificado el estado de conducciones, v醠vulas, repartidores y se ha realizado su mantenimiento en funci髇 de su estado.
  • f) Se ha desmontado, montado y verificado el estado de los captadores y componentes electr髇icos, realizando los ajustes establecidos.
  • g) Se ha realizado la recarga de datos y se ha borrado la memoria de aver韆s de las centrales electr髇icas.
  • h) Se ha realizado el ajuste de par醡etros de los sistemas y circuitos a los valores especificados en documentaci髇 t閏nica.
  • i) Se ha verificado que las intervenciones realizadas restituyen la funcionalidad y la interacci髇 entre sistemas es la correcta.
• RA 6. Realiza operaciones de mantenimiento de embragues, convertidores, cambios, diferenciales y elementos de transmisi髇, interpretando t閏nicas definidas.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha efectuado la preparaci髇 y calibraci髇 de los equipos y herramientas necesarias para realizar las operaciones.
  • b) Se ha realizado un esquema de la secuencia de operaciones a realizar.
  • c) Se ha realizado el desmontaje, montaje y reglaje de los elementos que forman los sistemas de transmisi髇 de fuerzas comprobando su estado.
  • d) Se han determinado las piezas a sustituir en los sistemas intervenidos.
  • e) Se ha realizado la carga de fluidos en los sistemas y comprobado la estanqueidad de los mismos.
  • f) Se ha realizado el ajuste de par醡etros preestablecido.
  • g) Se ha verificado tras la reparaci髇 que los sistemas cumplen la operatividad y calidad requerida.
  • h) Se ha demostrado una actitud de atenci髇 y colaboraci髇 en las actividades realizadas.
  • i) Se han efectuado las distintas operaciones con los cuidados, orden y limpieza requerida.
• RA 7. Aplica las medidas de prevenci髇 de riesgos, de seguridad personal y de protecci髇 ambiental valorando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha evaluado el orden y limpieza de las instalaciones y equipos como primer factor de seguridad.
  • b) Se han dise馻do planes de actuaci髇 preventivos y de protecci髇 evitando las situaciones de riesgos m醩 habituales.
  • c) Se han empleado las medidas de seguridad y de protecci髇 personal y colectiva, previstas para la ejecuci髇 de las distintas operaciones.
  • d) Se han manipulado materiales, herramientas, maquinas y equipos de trabajo evitando situaciones de riesgo.
  • e) Se han elaborado organigramas de clasificaci髇 de los residuos atendiendo a su toxicidad, impacto medioambiental y posterior retirada selectiva.
  • f) Se ha aplicado la normativa de prevenci髇 de riesgos laborales y de protecci髇 medioambiental en las operaciones realizadas.

Duraci髇: 231 horas

Contenidos:

• 1. Instalaciones neum醫icas e hidr醬licas:
  • - Caracter韘ticas y propiedades de los fluidos.
  • - Estructura de los circuitos (abiertos y cerrados).
  • - Estructura, funci髇 y aplicaci髇 de componentes.
  • - Interpretaci髇 de esquemas normalizados.
  • - T閏nicas de hidr醬lica proporcional y servov醠vulas.
  • - Estructura del circuito proporcional.
  • - Cartas electr髇icas de control.
  • - Controles proporcionales (presi髇, caudal y direcci髇).
  • - Diagnosis y mantenimiento de los circuitos neum醫icos e hidr醬licos.
• 2. Sistemas de transmisi髇 de fuerza y tren de rodaje:
  • - Principios f韘icos que act鷄n sobre el veh韈ulo.
  • - Funcionamiento, caracter韘ticas y propiedades de los siguientes sistemas:
    • • Embragues y convertidores.
    • • Cambios manuales y autom醫icos.
    • • Servotransmisiones.
    • • Diferenciales y elementos de transmisi髇.
    • • Suspensiones.
    • • Direcciones.
    • • Frenos.
  • - Simbolog韆 asociada a los circuitos.
  • - Gesti髇 electr髇ica de los sistemas del tren de rodaje y transmisi髇.
• 3. Diagnosis de aver韆s en los sistemas transmisi髇 de fuerza y trenes de rodaje:
  • - Definici髇 de problema.
  • - Equipos y medios de medici髇, control y diagnosis.
  • - Interpretaci髇 de par醡etros: de lectura directa y de los suministrados por los equipos de autodiagnosis del veh韈ulo.
  • - T閏nicas de diagn髎tico no guiadas.
  • - T閏nicas de localizaci髇 de aver韆s definiendo el proceso de actuaci髇.
  • - Diagramas de secuencia para diagn髎tico.
  • - An醠isis sistem醫ico de problemas.
  • - Resoluci髇 de problemas.
• 4. Procedimientos de reparaci髇.
  • - Interpretaci髇 de la documentaci髇 t閏nica y par醡etros.
  • - Esquemas de secuenciaci髇 l骻ica.
  • - Procedimientos de reparaci髇 en funci髇 de las distintas variables.
  • - T閏nicas de recogida de datos e informaci髇.
  • - Proceso de an醠isis de problemas.
• 5. Mantenimiento del tren de rodaje:
  • - Interpretaci髇 de documentaci髇 t閏nica.
  • - T閏nicas de desmontaje y montaje de los sistemas:
    • • Suspensiones.
    • • Direcciones.
    • • Frenos.
  • - Estudio y c醠culo de oscilaciones.
  • - Ruedas y neum醫icos.
  • - Cotas de direcci髇:
    • • Verificaci髇 y ajuste.
  • - Procesos de reparaci髇 y mantenimiento en los sistemas del tren de rodaje.
• 6. Mantenimiento de los sistemas de transmisi髇 de fuerzas:
  • - Equipos y herramientas.
  • - T閏nicas de desmontaje y montaje de los sistemas:
    • • Embragues y convertidores.
    • • Cambios manuales y autom醫icos.
    • • Servotransmisiones.
    • • Diferenciales y elementos de transmisi髇.
  • - Procesos de reparaci髇 y mantenimiento en los sistemas de transmisi髇 de fuerzas.
• 7. Prevenci髇 de riesgos, seguridad y protecci髇 medioambiental:
  • - Normativa de prevenci髇 de riesgos laborales relativa al mantenimiento de veh韈ulos.
  • - Factores y situaciones de riesgo.
  • - Medios y equipos de protecci髇.
  • - Prevenci髇 y protecci髇 colectiva.
  • - Normativa reguladora en gesti髇 de residuos.
  • - Clasificaci髇 y almacenamiento de residuos.
  • - Tratamiento y recogida de residuos.

Orientaciones pedag骻icas

Este m骴ulo profesional contiene la formaci髇 necesaria para desempe馻r la funci髇 de diagnosticar aver韆s y determinar procesos de mantenimiento en los sistemas de transmisi髇 de fuerza y trenes de rodaje devolvi閚dole la operatividad prefijada.

Incluye aspectos como:

• - Aplicar t閏nicas de diagnosis para definir el proceso de actuaci髇.
• - Controlar e interpretar par醡etros.
• - Aplicar t閏nicas de verificaci髇 del correcto funcionamiento en los sistemas de transmisi髇 de fuerza y trenes de rodaje.

Las actividades profesionales asociadas a esta funci髇 se aplican en:

• - Diagnosis de aver韆s y verificaci髇 del correcto funcionamiento de los sistemas de transmisi髇 de fuerzas y trenes de rodaje.
• - Recepci髇 de veh韈ulos.
• - Planificaci髇 de los procesos de reparaci髇 y mantenimiento de los sistemas de transmisi髇 de fuerza y trenes de rodaje en veh韈ulos autom髒il, motocicletas, maquinaria agr韈ola y de obras publicas.

La formaci髇 del m骴ulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), g), y l) del ciclo formativo y las competencias a), b), e), g), i) y k) del t韙ulo.

Las l韓eas de actuaci髇 en el proceso ense馻nza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del m骴ulo versar醤 sobre:

• - Las caracter韘ticas de los circuitos de fluidos.
• - La diagnosis de aver韆s.
• - El manejo de equipos de diagnosis.
• - El conocimiento de los procesos de mantenimiento en los sistemas de transmisi髇 de fuerzas y trenes de rodaje.
• - La prevenci髇 de riesgos laborales y protecci髇 medioambiental.

1.3. M骴ulo Profesional: Motores t閞micos y sus sistemas auxiliares.

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 12

C骴igo: 0293

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

• RA 1. Determina las caracter韘ticas de funcionamiento de los motores de ciclo Otto y de ciclo Diesel analizando sus par醡etros de construcci髇 y la funcionalidad de sus elementos.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han realizado los diagramas termodin醡icos de los ciclos te髍icos y pr醕ticos de motores Otto, Diesel, entre otros.
  • b) Se han calculado las variables de los ciclos te髍icos, (presi髇 temperatura, volumen, entre otras) determinado su influencia sobre el rendimiento t閞mico.
  • c) Se han identificado las caracter韘ticas constructivas de los motores Otto, Diesel y rotativo relacion醤dolas con su influencia sobre el aprovechamiento energ閠ico.
  • d) Se ha explicado el funcionamiento de los elementos que constituyen los diferentes motores.
  • e) Se han explicado los procesos de desmontaje y montaje del motor seg鷑 procedimientos especificados.
  • f) Se ha explicado el manejo de los equipos de metrolog韆 utilizados en la verificaci髇 del motor
  • g) Se han explicado las verificaciones a realizar en los elementos del motor.
  • h) Se han descrito las curvas caracter韘ticas del motor t閞mico obtenidas en el banco de pruebas.
  • i) Se han explicado los par醡etros que se deben ajustar en los motores y la forma de realizar los ajustes.
• RA 2. Verifica los desgastes y deformaciones sufridos en los elementos del motor t閞mico y los sistemas de lubricaci髇 y refrigeraci髇, justificando los procedimientos utilizados en la verificaci髇.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han seleccionado las herramientas y equipos necesarios.
  • b) Se ha interpretado la documentaci髇 t閏nica y se ha relacionado los procesos con la secuencia de operaciones a realizar.
  • c) Se ha desmontado el motor siguiendo las especificaciones t閏nicas.
  • d) Se ha comprobado la cilindrada y relaci髇 de compresi髇 compar醤dola con las especificaciones del fabricante.
  • e) Se ha verificado dimensional y funcionalmente los elementos del motor, comprobando su operatividad seg鷑 especificaciones t閏nicas.
  • f) Se ha verificado dimensional y funcionalmente los elementos del sistema de engrase y refrigeraci髇 del motor.
  • g) Se han restituido las caracter韘ticas originales de elementos deteriorados.
  • h) Se ha montado el motor siguiendo las especificaciones t閏nicas.
  • i) Se han realizado los ajustes necesarios de los componentes del motor, respetando las tolerancias de montaje.
  • j) Se ha realizado los calados y puestas a punto del motor (calado de distribuci髇, reglaje de taques, entre otras) seg鷑 especificaciones t閏nicas.
  • k) Se han realizado las operaciones con la limpieza, orden y los cuidados necesarios.
• RA 3. Determina las caracter韘ticas de funcionamiento de los sistemas auxiliares de los motores de ciclo Otto y de ciclo Diesel analizando sus par醡etros de construcci髇 y la funcionalidad de sus elementos.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha interpretado la documentaci髇 t閏nica relacionando los elementos con su ubicaci髇 en el veh韈ulo.
  • b) Se han identificado en el veh韈ulo los componentes de los sistemas de encendido, alimentaci髇, sobrealimentaci髇 y anticontaminaci髇 de los motores de ciclo Otto y Diesel, entre otros.
  • c) Se han descrito las funciones de los componentes de los sistemas.
  • d) Se han descrito las caracter韘ticas de los combustibles utilizados en los veh韈ulos.
  • e) Se ha descrito el funcionamiento de los sistemas auxiliares del motor relacionando sus par醡etros.
  • f) Se han descrito los elementos de gesti髇 electr髇ica de los sistemas y la interacci髇 existente entre ellos.
  • g) Se han descrito los factores contaminantes en los veh韈ulos y sus sistemas de correcci髇 en funci髇 de las normas anticontaminaci髇.
  • h) Se ha manifestado especial inter閟 por la tecnolog韆 del sector.
• RA 4. Diagnostica aver韆s de motores de ciclo Otto y ciclo Diesel y de sus sistemas auxiliares, interpretando las indicaciones o valores de los par醡etros de funcionamiento.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha identificado el sistema a diagnosticar y su posible interrelaci髇 con otros sistemas.
  • b) Se ha seleccionado la documentaci髇 t閏nica relacionada con el proceso para el diagn髎tico de la aver韆.
  • c) Se han seleccionado los equipos y 鷗iles necesarios realizando su puesta en marcha y calibrado.
  • d) Se han conectado al veh韈ulo o sistema los equipos y 鷗iles necesarios en los puntos estipulados.
  • e) Se ha realizado el diagrama de secuencia l骻ica del proceso de diagnosis de la aver韆 ayud醤dose cuando proceda de diagramas causa-efecto.
  • f) Se ha realizado la medida de par醡etros en los puntos definidos por las especificaciones.
  • g) Se han comparado los par醡etros suministrados por los equipos de medida y control, con los dados en especificaciones t閏nicas.
  • h) Se ha verificado que no existen perdidas de fluidos ni ruidos an髆alos.
  • i) Se ha identificado la aver韆 del sistema, localizando su ubicaci髇.
  • j) Se han cumplido y respetando las normas de seguridad, y de impacto medioambiental en todas las operaciones.
• RA 5. Determina los procedimientos de reparaci髇 analizando las causas y efectos de las aver韆s encontradas.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha definido el problema, consiguiendo enunciar de forma clara y precisa el mismo.
  • b) Se han comparado los valores de los par醡etros de diagn髎tico con los dados en la documentaci髇 t閏nica a fin de determinar los elementos que hay que reparar o sustituir.
  • c) Se han consultado las unidades de auto diagnosis comparando la informaci髇 suministrada con especificaciones t閏nicas.
  • d) Se ha determinado la causa de la aver韆, identificando posibles interacciones entre diferentes sistemas que se pueden plantear.
  • e) Se ha realizado un esquema de secuenciaci髇 l骻ica de las operaciones a realizar.
  • f) Se han generado diferentes alternativas de reparaci髇 en funci髇 del diagn髎tico.
  • g) Se ha justificado la alternativa elegida.
  • h) Se han determinado los equipos y herramientas que se deben utilizar seg鷑 el procedimiento elegido.
• RA 6. Realiza operaciones de reparaci髇 de aver韆s del motor y sus sistemas auxiliares interpretando t閏nicas de mantenimiento definidas.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha interpretado la documentaci髇 t閏nica y se ha relacionado los par醡etros con el sistema objeto de mantenimiento.
  • b) Se han seleccionado y preparado los equipos y herramientas que se van a utilizar.
  • c) Se han realizado las operaciones de desmontaje, montaje siguiendo especificaciones t閏nicas, para obtener la calidad prevista por el fabricante.
  • d) Se han reparado elementos o conjuntos cuando sean susceptibles de reparaci髇.
  • e) Se han restituido los valores de los distintos par醡etros a los indicados en las especificaciones t閏nicas.
  • f) Se ha verificado tras las operaciones realizadas que se restituye la funcionalidad requerida por el sistema.
  • g) Se ha realizado el borrado de la memoria de hist髍icos.
  • h) Se ha comprobado que las unidades de mando y control electr髇ico cumplen especificaciones del fabricante y no reflejan otros errores.
  • i) Se han aplicado las normas de uso en equipos y medios, as� como las de seguridad personal y protecci髇 ambiental estipuladas.

Duraci髇: 231 horas

Contenidos:

• 1. Motores t閞micos, funcionamiento y componentes:
  • - Motores de dos y cuatro tiempos de ciclo Otto y Diesel, motor Wankel:
    • • Ciclo te髍ico y pr醕tico.
    • • Termodin醡ica.
    • • Curvas caracter韘ticas de los motores; Potencia, par motro, consumo espec韋ico.
    • • Diagramas de trabajo y de mando: Diagrama te髍ico, real y rendimiento.
    • • Distribuci髇.
  • - Elementos que constituyen los motores: caracter韘ticas, misi髇, funcionamiento.
    • • Elementos estructurales fijos.
    • • Elementos motrices.
    • • Mecanismos o circuitos auxiliares.
  • - Procesos de desmontaje y montaje.
    • • Extracci髇 del motor:
    • • Normas b醩icas.
    • • Uniones de los accesorios al motor.
    • • Herramientas utilizadas.
    • • Disposici髇 de los motores.
    • • Medidas de seguridad.
  • - Particularidades de desmontaje y montaje de los distintos elementos (colocaci髇 de segmentos, montaje de bielas, entre otros).
  • - Sistemas de engrase y refrigeraci髇: misi髇, caracter韘ticas, funcionamiento.
• 2. Verificaci髇 de los elementos del motor:
  • - Desmontaje del motor. Procesos y t閏nicas.
  • - Manejo de equipos de medici髇 y verificaci髇.
    • • Pie de rey, micr髆etro, alexometro, reloj comparador.
    • • Compresimetros, manometros, banco de pruebas
  • - Verificaciones en los componentes del motor.
  • - Sistemas de refrigeraci髇 y lubricaci髇: verificaci髇 de componentes.
  • - Procesos de reparaci髇 de elementos del motor.
    • • T閏nicas de rectificado y equilibrado
  • - Ajustes y puestas a punto de motor.
    • • Reglaje de v醠vulas, taques hidr醬licos, ajuste por tornillo, ajuste por pastillas calibradas, etc.
    • • Calado de distribuci髇 por cadena, pi駉nes, correa dentada.
  • - Montaje del motor. Procesos y t閏nicas.
    • • Juntas de culata.
    • • Siliconas formadoras de juntas.
    • • Juego de montaje entre elementos.
    • • Pares de apriete, (llaves dinamom閠ricas, apriete angular).
    • • Lubricaci髇 en el montaje de elementos sometidos a rozamiento.
  • - Orden cuidado y limpieza.
• 3. Sistemas auxiliares del motor: componentes, caracter韘ticas, funcionamiento:
  • - Combusti髇 y combustibles.
  • - Sistemas de encendido.
  • - Sistemas de alimentaci髇 para motores de ciclo Otto.
  • - Sistemas de alimentaci髇 para motores Diesel.
  • - Sistemas de optimizaci髇 de la temperatura del aire.
  • - Sistemas de sobrealimentaci髇 y anticontaminaci髇.
• 4. Diagnosis de aver韆s en el motor y sus sistemas auxiliares:
  • - Definici髇 de problema.
  • - Equipos y medios de medici髇, control y diagnosis.
  • - Interpretaci髇 de par醡etros: de lectura directa y de los suministrados por los equipos de autodiagnosis del veh韈ulo.
  • - T閏nicas de diagn髎tico no guiadas.
  • - T閏nicas de localizaci髇 de aver韆s definiendo el proceso de actuaci髇.
  • - Diagramas de secuencia para diagn髎tico.
  • - An醠isis sistem醫ico de problemas.
  • - Diagn髎tico de motor.
  • - Diagnosis de sistemas auxiliares.
  • - Resoluci髇 de problemas.
• 5. Procedimientos de reparaci髇.
  • - Interpretaci髇 de la documentaci髇 t閏nica y par醡etros.
  • - Esquemas de secuenciaci髇 l骻ica.
  • - Procedimientos de reparaci髇 en funci髇 de las distintas variables.
  • - T閏nicas de recogida de datos e informaci髇.
  • - Proceso de an醠isis de problemas.
• 6. T閏nicas de reparaci髇:
  • - Interpretaci髇 de documentaci髇 t閏nica.
  • - An醠isis de los par醡etros obtenidos en la diagnosis.
  • - T閏nicas de reparaci髇 y sustituci髇.
  • - Ajustes y reglajes en el motor.
  • - Ajuste de par醡etros en el motor y sus sistemas auxiliares.
  • - Borrado de hist髍icos y reprogramaci髇 de los m骴ulos electr髇icos.

Orientaciones pedag骻icas

Este m骴ulo profesional contiene la formaci髇 necesaria para desempe馻r la funci髇 de diagnosticar y coordinar la reparaci髇 de aver韆s en los motores y sus sistemas auxiliares.

Incluye aspectos como:

• - Diagnosticar aver韆s en motores.
• - Diagnosticar aver韆s en los sistemas auxiliares de los motores.
• - Programar la reparaci髇 de motores y sus sistemas auxiliares.
• - Mantener programados y actualizados los equipos de diagnosis.

Las actividades profesionales asociadas a esta funci髇 se aplican en:

• - Diagnosis de aver韆s del motor y sus sistemas auxiliares.
• - Gesti髇 de los procesos de reparaci髇.
• - Mantenimiento programado de equipos.

La formaci髇 del m骴ulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b) y f) del ciclo formativo y las competencias a), b), i) y k) del t韙ulo.

Las l韓eas de actuaci髇 en el proceso ense馻nza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del m骴ulo versar醤 sobre:

• - El funcionamiento de motores t閞micos.
• - El funcionamiento de los sistemas auxiliares del motor.
• - El diagn髎tico del motor y de sus sistemas auxiliares.
• - El manejo de equipos de diagnosis.
• - La aplicaci髇 de las t閏nicas de reparaci髇
• - La interpretaci髇 de documentaci髇 t閏nica.

1.4. M骴ulo Profesional: Elementos amovibles y fijos no estructurales.

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 13

C骴igo: 0294

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

• RA 1. Dibuja croquis de piezas y utillaje seleccionando la informaci髇 contenida en la documentaci髇 t閏nica y la normalizaci髇 establecida.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han reconocido los diferentes sistemas de representaci髇 gr醘ica.
  • b) Se ha interpretado la normativa aplicada en dibujo t閏nico, formatos, l韓eas de representaci髇 y simbolog韆, entre otras.
  • c) Se ha realizado la toma de medidas del objeto para realizar su representaci髇.
  • d) Se han identificado los cortes y secciones a representar en el croquis.
  • e) Se han interpretado las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos y documentaci髇 t閏nica, determinando la informaci髇 contenida en 閟tos.
  • f) Se han dibujado las diferentes vistas, secciones y detalles del croquis, aplicando la simbolog韆 normalizada.
  • g) Se ha verificado que las medidas del croquis corresponden con las obtenidas en el proceso de medici髇 de piezas, elementos o transformaciones a realizar.
• RA 2. Define operaciones de mecanizado b醩ico, interpretando los par醡etros que las identifican.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las t閏nicas de mecanizado b醩ico y las herramientas y equipos a utilizar (limado, serrado, taladrado, roscado).
  • b) Se ha dibujado el croquis de la pieza que hay que mecanizar, determinando las formas, dimensiones y acabado superficial.
  • c) Se ha determinado la secuencia de operaciones a realizar, seleccionando las herramientas, m醧uinas y 鷗iles.
  • d) Se ha ejecutado el trazado de forma precisa para la realizaci髇 de la pieza.
  • e) Se ha efectuado el ajuste de par醡etros en las m醧uinas taladradoras, teniendo en cuenta el material a trabajar y el di醡etro del taladro.
  • f) Se han mecanizado piezas manualmente mediante procesos de limado y serrado logrando el acabado superficial y dimensional especificado en croquis.
  • g) Se ha realizado el roscado de piezas interior y exteriormente, efectuando el taladrado y la selecci髇 de la varilla en funci髇 del c醠culo efectuado.
  • h) Se han descrito las caracter韘ticas y propiedades de los distintos materiales met醠icos (fundici髇, acero, aluminio, entre otros) utilizados en la fabricaci髇 de veh韈ulos.
  • i) Se ha verificado que las dimensiones y medidas finales de la pieza o elemento construido se ajustan a cotas definidas en croquis.
  • j) Se ha verificado que se cumplen las normas de seguridad personal y de protecci髇 ambiental establecidas.
• RA 3. Sustituye elementos amovibles, accesorios y guarnecidos interpretando las t閏nicas y los procesos de desmontaje y montaje.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han aplicado las t閏nicas de diagn髎tico para determinar las intervenciones a efectuar.
  • b) Se han relacionado los elementos de uni髇 y ensamblado (tornillos, remaches, pegamentos, masillas y grapas) con los elementos a desmontar y montar.
  • c) Se ha interpretado la documentaci髇 t閏nica, relacionando su simbolog韆 con la uni髇 de los elementos a sustituir.
  • d) Se han identificado los elementos amovibles, accesorios y guarnecidos a sustituir, seleccionando las herramientas y equipos a utilizar.
  • e) Se han realizado los c醠culos de los par醡etros para el ensamblado de elementos de uni髇.
  • f) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos amovibles, determinando los par醡etros que definen la uni髇, aplicando los procedimientos adecuados para realizarlo.
  • g) Se ha realizado la sustituci髇 de accesorios y guarnecidos seg鷑 el m閠odo establecido.
  • h) Se ha verificado que las operaciones realizadas restituyen la funcionalidad y caracter韘ticas de ensamblado a los elementos reparados o sustituidos.
  • i) Se han cumplido las normas de prevenci髇 de riesgos laborales y de protecci髇 ambiental.
• RA 4. Identifica las deformaciones sufridas en los elementos no estructurales met醠icos y sint閠icos seleccionando el m閠odo de reparaci髇, en funci髇 de la deformaci髇 planteada.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito los m閠odos y ensayos utilizados para identificar el tipo de material que hay que mantener, as� como su constituci髇 y propiedades.
  • b) Se han identificado las deformaciones y da駉s en la carrocer韆 aplicando las t閏nicas de diagn髎tico (visual, al tacto, lijado, peine de siluetas, entre otras).
  • c) Se han explicado las caracter韘ticas y uso de equipos y herramientas empleadas en el conformado de elementos fijos teniendo en cuenta sus propiedades.
  • d) Se han descrito las t閏nicas utilizadas en los procesos de desabollado, (estirado, recogido y repaso de chapa).
  • e) Se han reparado deformaciones en elementos met醠icos teniendo en cuenta las caracter韘ticas, formas y accesibilidad.
  • f) Se han reparado elementos de materiales sint閠icos realizando la preparaci髇 de los productos necesarios (catalizadores, resinas, entre otros), teniendo en cuenta sus caracter韘ticas y propiedades.
  • g) Se ha verificado que las operaciones realizadas han devuelto las formas y caracter韘ticas originales.
  • h) Se verifica que se cumplen las normas de prevenci髇 de riesgos laborales y de protecci髇 ambiental.
• RA 5. Aplica las t閏nicas de sustituci髇 de elementos fijos relacionando los m閠odos de uni髇 con los elementos a unir en funci髇 de las caracter韘ticas de resistencia.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha descrito el despiece de los elementos que componen una carrocer韆, bastidor o cabina, relacionando los elementos con el tipo de uni髇 y la simbolog韆 utilizada por el fabricante.
  • b) Se han descrito los procesos de separaci髇 de los elementos met醠icos, as� como las herramientas, 鷗iles y m醧uinas empleados para quitar puntos y cordones de soldadura.
  • c) Se han identificado las zonas da馻das indicando los cortes y sustituciones seg鷑 especificaciones t閏nicas del fabricante.
  • d) Se han realizado cortes y despuntes con los equipos y herramientas adecuadas, teniendo en cuenta el tipo de uni髇 (solapada, tope, refuerzo, entre otras).
  • e) Se han descrito los sistemas de soldadura utilizados en la reparaci髇 de carrocer韆s (MIG-MAG, MIG-Brazing, sin閞gica para aluminio, por puntos, entre otras) y los par醡etros a tener en cuenta.
  • f) Se han realizado las uniones por soldadura teniendo en cuenta las especificaciones t閏nicas del fabricante del veh韈ulo y las m醧uinas utilizadas.
  • g) Se han realizado uniones y engatillados seg鷑 especificaciones del fabricante.
  • h) Se ha verificado que las uniones efectuadas re鷑en las especificaciones de calidad estipuladas y no presentan defectos.
  • i) Se han cumplido las normas de prevenci髇 de riesgos laborales, de protecci髇 personal y ambiental.
• RA 6. Desarrolla soluciones constructivas para realizar las transformaciones opcionales y dise駉 de peque駉s utillajes, evaluando condiciones de ejecuci髇 y funcionalidad.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han interpretado la documentaci髇 t閏nica y la normativa que afecta a la transformaci髇 o al utillaje, enumerando los datos t閏nicos que la acompa馻n.
  • b) Se ha realizado la toma de medidas del objeto y de la transformaci髇 opcional para realizar su representaci髇.
  • c) Se ha dibujado el croquis de acuerdo con la normativa o con la buena pr醕tica, con la claridad y la limpieza requerida.
  • d) Se ha dise馻do el utillaje y la transformaci髇 opcional, relacionando la soluci髇 constructiva, con los materiales y medios que se deben utilizar,
  • e) Se han valorado las posibles dificultades de ejecuci髇 y costes.
  • f) Se han propuesto posibles soluciones constructivas a los problemas planteados.
  • g) Se ha justificado la soluci髇 elegida desde el punto de vista de la seguridad y de su viabilidad constructiva.
  • h) Se ha demostrado una actitud de atenci髇 y colaboraci髇 en las actividades realizadas.

Duraci髇: 198 horas

Contenidos:

• 1. Representaciones gr醘icas:
  • - Sistema de representaci髇.
    • • Sistema ortogonal.
    • • Perspectiva axonom閠rica y caballera.
  • - Croquizado.
  • - Cortes y secciones.
  • - Acotaci髇.
  • - Normalizaci髇 (simbolog韆, formatos rotulaci髇).
  • - Representaci髇 de soportes y accesorios.
  • - Normalizaci髇 de planos.
  • - T閏nicas de croquizaci髇.
• 2. Mecanizado:
  • - Trazado y marcado de piezas.
  • - Herramientas utilizadas en los procesos de mecanizado manual.
  • - Procesos de limado y serrado.
  • - M醧uinas de taladrar y par醡etros a tener en cuenta: Brocas.
  • - Procesos de taladrado y avellanado.
  • - C醠culos del roscado.
  • - Procesos de roscado: 鷗iles y herramientas.
• 3. Elementos amovibles:
  • - Sistemas de roscas.
  • - Torniller韆 utilizada en los veh韈ulos: Tipos de tornillos, caracter韘ticas, pasos, elementos que definen un tornillo, frenos, c醠culo del taladro para los tornillos de rosca chapa.
  • - Grapas: tipos, sistemas de sujeci髇, c醠culo del taladro para su montaje.
  • - Pegamento, masillas y adhesivos: tipos, caracter韘ticas, utilizaci髇, preparaci髇, catalizadores, activadores y reactivos.
  • - Remaches: Tipos, usos, c醠culo del taladro, proceso de remachado.
  • - Preparaci髇 de las uniones.
  • - Procesos de montaje y desmontaje de elementos amovibles, tapizados guarnecidos, salpicaderos, asientos, elementos interiores y exteriores como espejos, molduras, alerones.
• 4. Elementos met醠icos y sint閠icos:
  • - Materiales sint閠icos: m閠odos de obtenci髇, tipos, caracter韘ticas, utilizaci髇, simbolog韆, identificaci髇.
  • - Materiales met醠icos: obtenci髇, tipos, caracter韘ticas, identificaci髇, tratamientos, recubrimientos.
    • • Aleaciones f閞reas.
    • • Aleaciones no f閞reas.
  • - Conformado de la chapa de acero: t閏nicas de batido, estirado, recogido, entre otras.
  • - Herramientas para la conformaci髇 y reparaci髇 en la chapa de acero.
  • - Conformado del aluminio: atemperado del material, herramientas de conformado.
  • - Diagn髎tico de deformaciones.
  • - Clasificaci髇 de los da駉s.
  • - Procesos de reparaci髇 de materiales met醠icos.
  • - Procesos de conformado y reparaci髇 de elementos sint閠icos.
  • - Herramientas y materiales de aportaci髇 en la reparaci髇 de elementos sint閠icos.
  • - Normas de seguridad concernientes a los procesos.
• 5. Uni髇 de elementos fijos:
  • - Elementos que constituyen una carrocer韆.
  • - T閏nicas de uni髇 de elementos fijos.
  • - Procedimientos de montaje y desmontaje de elementos fijos.
  • - Herramientas para corte: amoladora y tipo de discos, sierras, despunteadora, cincel.
  • - Preparaci髇 del hueco.
  • - Equipos de soldeo, gases y materiales de aportaci髇.
  • - Procesos de soldeo con soldadura el閏trica por arco con electrodo revestido, MIG-MAG, MIG-Brazing, sin閞gica para aluminio, puntos, y oxiacetil閚ica.
  • - Defectos en los procesos de soldeo.
  • - Pegado y engatillado de elementos.
• 6. Transformaciones opcionales:
  • - C醠culo de costes de la transformaci髇 o elaboraci髇 del utillaje.
  • - Documentaci髇 t閏nica inherente al montaje de elementos o sistemas sobre veh韈ulos, de los fabricantes del equipo y del veh韈ulo.
  • - Normativa de seguridad inherente a las transformaciones opcionales de veh韈ulos.

Orientaciones pedag骻icas

Este m骴ulo profesional contiene la formaci髇 necesaria para desempe馻r la funci髇 de diagnosticar, valorar y planificar la reparaci髇 de elementos amovibles y fijos no estructurales.

La funci髇 de diagnosticar, valorar y planificar la reparaci髇 elementos amovibles y fijos no estructurales incluye aspectos como:

• - Diagnosticar da駉s ocasionados en los elementos met醠icos y sint閠icos de la carrocer韆 de un veh韈ulo.
• - Elaborar presupuestos en la reparaci髇 de carrocer韆s.
• - Planificar los procesos de conformado de elementos met醠icos y sint閠icos no estructurales de la carrocer韆 as� como los accesorios y guarnecidos del veh韈ulo.
• - Planificar los procesos de uni髇 de los elementos no estructurales
• - Dise馻r transformaciones opcionales y confecci髇 de utillaje.

Las actividades profesionales asociadas a esta funci髇 se aplican en:

• - Planificaci髇 de los procesos de reparaci髇 de elementos amovibles y fijos no estructurales.
• - Elaboraci髇 de presupuestos de reparaci髇.
• - Organizaci髇 de las reparaciones.
• - Peritaci髇 de siniestros para compa耥as de seguro.
• - Elaboraci髇 de transformaciones opcionales.

La formaci髇 del m骴ulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), d) y l) del ciclo formativo y las competencias a), b), e), g) y k) del t韙ulo.

Las l韓eas de actuaci髇 en el proceso ense馻nza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del m骴ulo versar醤 sobre:

• - La constituci髇 y funcionalidad de los elementos que constituyen una carrocer韆.
• - La identificaci髇 de las caracter韘ticas y tipos de materiales sint閠icos mediante ensayos.
• - El mantenimiento y sustituci髇 de elementos amovibles.
• - El conformado de elementos met醠icos y sint閠icos.
• - La sustituci髇 de elementos fijos total o parcialmente.
• - La uni髇 de elementos fijos mediante los m閠odos y t閏nicas definidos por los fabricantes de los veh韈ulos.
• - El dise駉 de transformaciones opcionales y elaboraci髇 de utillaje.

1.5. M骴ulo Profesional: Tratamiento y recubrimiento de superficies.

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 13

C骴igo: 0295

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

• RA 1. Determina el proceso de reparaci髇 que hay que aplicar analizando las caracter韘ticas de las diferentes capas de protecci髇, igualaci髇 y embellecimiento de superficies.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito los factores de ataque de la corrosi髇 al veh韈ulo y los procesos de protecci髇 activa y pasiva.
  • b) Se ha explicado las caracter韘ticas de los productos utilizados en la protecci髇, igualaci髇 y embellecimiento de superficies y se les ha relacionado con las zonas del veh韈ulo y con los procesos.
  • c) Se han descrito las caracter韘ticas de los equipos, m醧uinas y medios y se les ha relacionado con los procesos.
  • d) Se han identificado las distintas capas de protecci髇 y embellecimiento de las superficies, mediante procesos de lijado.
  • e) Se han relacionado los productos que hay que utilizar con las capas de protecci髇, igualaci髇 y embellecimiento en funci髇 del material del elemento (met醠ico o sint閠ico).
  • f) Se ha identificado el tipo de pintura (sint閠ico, acr韑ico, monocapa, bicapa, entre otros) del veh韈ulo mediante la t閏nica del disolvente y de la lija.
  • g) Se ha seleccionado el procedimiento de trabajo seg鷑 especificaciones del fabricante.
  • h) Se ha determinado la secuencia de operaciones siguiendo el procedimiento establecido.
  • i) Se ha valorado la rentabilidad en los procesos de difumados.
  • j) Se ha determinado el acabado final para cumplir las especificaciones t閏nicas y la calidad requerida.
• RA 2. Aplica t閏nicas de protecci髇, igualaci髇, sellado e insonorizaci髇 de superficies, interpretando procedimientos de trabajo.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han efectuado los procesos de decapado, preparaci髇 y limpieza de la zona a reparar comprobando el estado de la superficie.
  • b) Se ha interpretado la documentaci髇 t閏nica y se ha relacionado la simbolog韆 y especificaciones con el proceso y los productos a aplicar.
  • c) Se han valorado materiales y tiempos empleados en los procesos de protecci髇 e igualaci髇 de superficies, ajust醤dose a los especificados por el fabricante del veh韈ulo.
  • d) Se ha realizado la preparaci髇 de productos siguiendo las reglas de proporcionalidad y viscosidad.
  • e) Se ha realizado el ajuste de par醡etros de equipos e instalaciones.
  • f) Se ha realizado el enmascarado en aquellas zonas que no van a ser pulverizadas.
  • g) Se ha efectuado la aplicaci髇 de productos anticorrosivos, de relleno, selladores, espumas e insonorizantes entre otros, seleccionando los productos y la zona de aplicaci髇.
  • h) Se ha realizado la secuencia de operaciones siguiendo el procedimiento establecido, seg鷑 especificaciones del fabricante.
  • i) Se ha comprobado que el trabajo realizado cumple con la calidad requerida.
• RA 3. Aplica las t閏nicas de colorimetr韆, para obtener el color de la pintura del veh韈ulo analizando las reglas de formulaci髇 y mezcla estipuladas.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han explicado las t閏nicas de colorimetr韆 para la obtenci髇 de colores a partir de b醩icos.
  • b) Se ha explicado la distribuci髇 de los colores en un c韗culo crom醫ico y la utilizaci髇 de 閟te.
  • c) Se ha identificado el color de la pintura del veh韈ulo mediante el c骴igo de la placa de caracter韘ticas y la carta de colores.
  • d) Se han identificado los productos que hay que mezclar para la obtenci髇 de la pintura, interpretando la documentaci髇 t閏nica del fabricante.
  • e) Se ha realizado la mezcla de productos seg鷑 especificaciones, con los medios estipulados.
  • f) Se han realizado ensayos en la c醡ara crom醫ica efectuando ajustes de color en los casos necesarios.
  • g) Se ha realizado la activaci髇 de la pintura respetando las reglas de proporcionalidad y viscosidad.
  • h) Se ha realizado el pintado de probetas verificando que coincide con el color del veh韈ulo.
  • i) Se ha demostrado una actitud de atenci髇 y colaboraci髇 en las actividades realizadas.
• RA 4. Aplica las t閏nicas de embellecimiento de superficies, interpretando las especificaciones dadas y los procedimientos definidos.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha interpretado la documentaci髇 t閏nica del fabricante de la pintura, determinando los par醡etros a ajustar y la t閏nica de aplicaci髇.
  • b) Se han valorado materiales y tiempos empleados en el pintado de superficies, ajust醤dose a los baremos establecidos.
  • c) Se han enmascarado las superficies que no se van a pintar, utilizando materiales, 鷗iles y medios, en funci髇 de la zona y del proceso.
  • d) Se han seleccionado los equipos y medios, realizando el ajuste de los par醡etros de uso, aplicaci髇 y secado.
  • e) Se han realizado aplicaciones aerogr醘icas cumpliendo las normas de distancia de aplicaci髇, velocidad, carga, abanico y tiempo de evaporaci髇, entre otros.
  • f) Se ha valorado la rentabilidad en los procesos de difumado.
  • g) Se han aplicado las t閏nicas de difuminado, consiguiendo la igualaci髇 del color de la aplicaci髇 con el del veh韈ulo.
  • h) Se han efectuado rotulados y franjeados siguiendo especificaciones dadas.
  • i) Se ha verificado que el acabado final cumple las especificaciones t閏nicas y la calidad requerida.
  • j) Se han aplicado normas de orden y limpieza.
• RA 5. Identifica los defectos producidos en la aplicaci髇 de pinturas analizando las causas que los han originado y sus procesos de correcci髇.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han realizado organigramas relacionando los defectos de pintado con las causas que los producen.
  • b) Se han identificado los defectos de pintado, determinando el proceso id髇eo para corregirlos.
  • c) Se han seleccionado las herramientas y equipos requeridos en funci髇 del defecto a corregir, realizando el ajuste de par醡etros.
  • d) Se han identificado las causas que producen los defectos en el pintado, definiendo las medidas necesarias para impedir que se vuelvan a producir.
  • e) Se han corregido defectos de pintado imputables a la preparaci髇, aplicaci髇 e instalaciones entre otros, aplicando el procedimiento m醩 rentable.
  • f) Se ha verificado la eliminaci髇 de los defectos, identificando que la superficie reparada re鷑e las caracter韘ticas de brillo, igualaci髇 de color y "flop", entre otras.
• RA 6. Aplica las medidas de prevenci髇 de riesgos, de seguridad personal y de protecci髇 ambiental valorando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha evaluado el orden y limpieza de las instalaciones y equipos como primer factor de seguridad.
  • b) Se han identificado las situaciones de riesgo m醩 habituales en los entornos de trabajo del taller de carrocer韆.
  • c) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.
  • d) Se han descrito los tipos de da駉s profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el taller de carrocer韆.
  • e) Se han determinado los protocolos de actuaci髇 en caso de emergencia.
  • f) Se han clasificado los residuos atendiendo a su toxicidad, impacto medioambiental y posterior retirada selectiva.
  • g) Se ha aplicado la normativa de prevenci髇 de riesgos laborales y de protecci髇 personal y colectiva en los procesos de trabajo.

Duraci髇: 206 horas

Contenidos:

• 1. T閏nicas de preparaci髇 protecci髇, igualaci髇 y embellecimiento:
  • - Procesos de preparaci髇 igualaci髇 y embellecimiento de superficies en fabricaci髇.
  • - La corrosi髇 en los materiales met醠icos.
  • - Protecci髇 activa y pasiva, ensayos de corta y larga duraci髇.
  • - Documentaci髇 t閏nica, simbolog韆 de los fabricantes de pintura y del veh韈ulo.
  • - Productos de protecci髇, igualaci髇 y embellecimiento de superficies: Composici髇, caracter韘ticas y propiedades de los distintos tipos de pinturas y barnices.
  • - T閏nicas de protecci髇, igualaci髇 y embellecimiento de superficies.
  • - Funciones y competencias del jefe del 醨ea de pintura.
  • - Equipos, medios y m醧uinas del 醨ea de pintura y su distribuci髇 l骻ica para obtener su rentabilidad.
• 2. Protecci髇 e igualaci髇 de superficies:
  • - Protecciones anticorrosivas en reparaci髇.
  • - Masillas de relleno: Tipos, caracter韘ticas y aplicaci髇.
  • - Lijado: T閏nicas, equipos y herramientas.
  • - Aparejos, tipos y procesos de aplicaci髇.
  • - Realizaci髇 de mezclas y preparaci髇 de los productos.
  • - Equipos y t閏nicas para el secado del producto.
  • - Disolventes, diluyentes, activadores, catalizadores y aditivos.
  • - Procesos de enmascarado: caracter韘ticas y usos de los medios de enmascarado.
  • - Baremaci髇 en la reparaci髇 de pinturas.
  • - Procesos de preparaci髇 de superficies.
  • - Procesos de aplicaci髇.
• 3. Preparaci髇 de pintura:
  • - La funci髇 del color. Percepci髇 del color. La luz, el ojo, el objeto.
  • - Colorimetr韆: Principios elementales de colorimetr韆.
  • - Circulo crom醫ico.
  • - El color en la carrocer韆.
  • - Identificaci髇 de la pintura del veh韈ulo.
  • - Formulaci髇 de la pintura. Ajustes de color.
  • - Orientaciones pr醕ticas para la mezcla e igualaci髇 de colores.
  • - 趖iles y equipos empleados en la elaboraci髇 de la pintura.
• 4. Pintado de superficies:
  • - Pintado en reparaci髇.
  • - Pinturas de reparaci髇: bicapas, tricapas, entre otras y con efectos de acabado (micarescentes, perlados, entre otros).
  • - Par醡etros a tener en cuenta en los procesos de aplicaci髇 y en los equipos.
  • - Aditivos de las pinturas de acabado.
  • - Procesos de pintado.
  • - Baremaci髇 de los procesos de pintura de acabado.
  • - El difuminado y sus t閏nicas de aplicaci髇.
  • - El material auxiliar y su empleo.
  • - Control de la calidad final en los procesos de pintura.
  • - Procesos de rotulados y franjeados.
• 5. Correcci髇 de Defectos:
  • - An醠isis de los defectos en pintura.
  • - Valoraci髇 del defecto determinando el da駉 y la causa.
  • - Defectos y da駉s de la pintura.
  • - Pulido y abrillantado de la pintura.
  • - T閏nicas y procesos de eliminaci髇 de defectos de pintura.
  • - Productos empleados.
• 6. Prevenci髇 de riesgos laborales y protecci髇 ambiental:
  • - Prevenci髇 y protecci髇 colectiva.
  • - Riesgos inherentes al taller de carrocer韆.
  • - Medios de prevenci髇.
  • - Equipos de protecci髇 individual o EPIs.
  • - Se馻lizaci髇 en el taller.
  • - Seguridad en el taller.
  • - Fichas de seguridad.
  • - Gesti髇 medioambiental.

Orientaciones pedag骻icas.

Este m骴ulo profesional contiene la formaci髇 necesaria para desempe馻r la funci髇 de diagnosticar, valorar y planificar los procesos de preparaci髇 y embellecimiento de superficies de veh韈ulos.

La funci髇 de preparaci髇 y embellecimiento de superficies, incluye aspectos como:

• - Elaborar presupuestos de pintura de veh韈ulos.
• - Planificar los procesos de preparaci髇 y embellecimiento de superficies.
• - Diagnosticar y corregir defectos.
• - Implantar las medidas de protecci髇 y seguridad personal y medioambiental.

Las actividades profesionales asociadas a esta funci髇 se aplican en:

• - Recepci髇 de veh韈ulos en el 醨ea de pintura.
• - Organizaci髇 de procesos de reparaci髇 del 醨ea de pintura.
• - Elaboraci髇 de presupuestos.
• - Verificaci髇 del acabado final.
• - Planificaci髇 de los trabajos y entrega de veh韈ulos.

La formaci髇 del m骴ulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), e), i), k), l) y n) del ciclo formativo y las competencias a), b), c), d), e), y k) del t韙ulo.

Las l韓eas de actuaci髇 en el proceso ense馻nza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del m骴ulo versar醤 sobre:

• - La ejecuci髇 de los procesos de protecci髇, preparaci髇, igualaci髇 y embellecimiento de superficies.
• - La aplicaci髇 de productos de protecci髇, preparaci髇, igualaci髇 y embellecimiento de superficies.
• - El manejo de documentaci髇 t閏nica.
• - Los fundamentos y aplicaciones de la colorimetr韆.
• - La identificaci髇 y correcci髇 de defectos en los procesos de pintado.
• - La realizaci髇 de presupuestos de reparaci髇.
• - La aplicaci髇 de las normas de seguridad, salud laboral y medioambiental.

1.6. M骴ulo Profesional: Estructuras del veh韈ulo.

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 9

C骴igo: 0296

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

• RA 1. Reconoce la constituci髇 y el comportamiento de la estructura relacionando los m閠odos de ensamblaje de sus componentes con los procesos de fabricaci髇 y reparaci髇.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han explicado las caracter韘ticas de los materiales met醠icos m醩 usados en el autom髒il.
  • b) Se han descrito los procesos de laminaci髇 de la chapa utilizada en la construcci髇 de carrocer韆s.
  • c) Se han relacionado las propiedades de los materiales met醠icos m醩 utilizados en la industria del autom髒il con los tratamientos t閞micos y termoqu韒icos (templado, revenido, cementaci髇, nitruraci髇).
  • d) Se ha explicado las caracter韘ticas y propiedades de los aceros de alto l韒ite el醩tico, relacion醤dolas con su utilizaci髇 en el autom髒il.
  • e) Se han descrito los tipos de carrocer韆 seg鷑 su constituci髇.
  • f) Se han identificado las piezas que componen la estructura de un veh韈ulo, relacion醤dolas con la documentaci髇 t閏nica.
  • g) Se han descrito los procesos de embutici髇 y ensamblado en la fabricaci髇 de carrocer韆s.
• RA 2. Identifica las deformaciones que puede sufrir la estructura de un veh韈ulo relacionando las cargas aplicadas con las caracter韘ticas constructivas de la carrocer韆.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha descrito la simbolog韆 utilizada por los fabricantes de los veh韈ulos, relacion醤dolas con las distintas partes de la estructura.
  • b) Se han descrito los sistemas de seguridad pasiva y activa de la carrocer韆.
  • c) Se han localizado las zonas fusibles y zonas de refuerzo en la carrocer韆.
  • d) Se ha explicado c髆o evoluciona una carrocer韆 ante distintos tipos de cargas: frontales, traseras, laterales y con vuelco, entre otras.
  • e) Se han descrito los m閠odos y equipos de diagn髎tico de da駉s, relacion醤dolos con las deformaciones que hay que controlar.
  • f) Se han identificado los par醡etros que se deben comprobar en la estructura del veh韈ulo.
• RA 3. Diagnostica deformaciones en la estructura de un veh韈ulo interpretando t閏nicas y procedimientos establecidos.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha inspeccionado visualmente un veh韈ulo da馻do siguiendo protocolo de actuaci髇.
  • b) Se ha utilizado el comp醩 de varas para verificar las medidas de la estructura de la carrocer韆 compar醤dolas con la documentaci髇 t閏nica.
  • c) Se han identificado los elementos que constituyen una bancada universal y otra de control positivo, relacion醤dolos con la funci髇 que realizan.
  • d) Se han descrito diferentes sistemas de medici髇 (sistemas informatizados, galgas de nivel, entre otros).
  • e) Se ha seleccionado la documentaci髇 t閏nica correspondiente.
  • f) Se han interpretado las fichas de medici髇 de diferentes tipos de bancada o equipos de medici髇.
  • g) Se ha calibrado y ajustado el equipo de medici髇.
  • h) Se ha posicionado el equipo de medici髇 seg鷑 la deformaci髇 a medir.
  • i) Se han identificado los puntos de referencia para medir las cotas seg鷑 las fichas t閏nicas.
  • j) Se han comparado los valores obtenidos con los dados en la ficha t閏nica, determinando las desviaciones sufridas en la carrocer韆, bastidor o cabina.
• RA 4. Elabora presupuestos de reparaci髇 de carrocer韆s valorando las caracter韘ticas del da駉 que hay que reparar.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han determinado las piezas que se van a reparar y sustituir.
  • b) Se ha determinado el coste de las piezas a sustituir consultando las tarifas de los fabricantes.
  • c) Se ha determinado el grado del da駉 en piezas deformadas.
  • d) Se han calculado los tiempos de mano de obra en sustituci髇 y en reparaci髇 de piezas consultando manuales de taller y baremos.
  • e) Se ha asignado precios a la hora de reparaci髇 en carrocer韆 para calcular el coste total del presupuesto.
  • f) Se ha presupuestado un siniestro utilizando programas inform醫icos.
  • g) Se han descrito las t閏nicas de tasaci髇 (fototasaci髇, videoconferencia, entre otras).
  • h) Se han descrito las caracter韘ticas m醩 comunes de los seguros de veh韈ulos.
  • i) Se han explicado los principios base de la investigaci髇 de accidentes de tr醘ico.
• RA 5. Repara estructuras de veh韈ulo mediante bancadas analizando las t閏nicas de reparaci髇.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha interpretado la documentaci髇 t閏nica y se han elegido los 鷗iles de colocaci髇 y anclado de la carrocer韆.
  • b) Se ha posicionado la carrocer韆 sobre la bancada colocando los 鷗iles adecuados.
  • c) Se ha anclado la carrocer韆, bastidor o cabina en los puntos determinados.
  • d) Se han verificado los puntos da馻dos y su desviaci髇.
  • e) Se han determinado las direcciones de los tiros y contratiros en funci髇 de la etapa del proceso de estirado.
  • f) Se han seleccionado y posicionado los 鷗iles y equipos de tiros y contratiros en funci髇 de la magnitud del esfuerzo.
  • g) Se han efectuado tiros y contratiros en la estructura hasta conseguir recuperar las cotas originales.
  • h) Se ha controlado la evoluci髇 del estirado para que no produzca otras deformaciones y se han aliviado tensiones en la chapa.
  • i) Se ha verificado que la carrocer韆 ha recuperado sus dimensiones originales.
  • j) Se han aplicado las medidas de seguridad y prevenci髇 de riesgos laborales.
• RA 6. Planifica modificaciones y reformas de importancia en carrocer韆s de veh韈ulos relacionando las especificaciones de la reforma planteada con la normativa vigente.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha explicado el concepto y tipos de reformas de importancia.
  • b) Se ha localizado e interpretado la normativa de aplicaci髇 a la reforma de importancia.
  • c) Se ha tipificado la reforma de importancia.
  • d) Se ha detallado la documentaci髇 necesaria y qui閚 la elabora.
  • e) Se han localizado los organismos que intervienen en la autorizaci髇 de la reforma de importancia.
  • f) Se han previsto los materiales y procesos necesarios consultando manuales del veh韈ulo y de la pieza o mecanismo que se incorpore al veh韈ulo.
  • g) Se han realizado croquis referentes a la reforma.
  • h) Se han calculado las horas de trabajo.
  • i) Se ha demostrado una actitud de atenci髇 y colaboraci髇 en las actividades realizadas.

Duraci髇: 130 horas

Contenidos:

• 1. Procesos de fabricaci髇 y ensamblaje de carrocer韆, bastidor, cabinas y equipos:
  • - Caracter韘ticas y composici髇 de los materiales empleados en la construcci髇 de carrocer韆s.
  • - Procesos de fabricaci髇 de piezas.
    • • Embutici髇.
    • • Ensamblado.
  • - Tipos de carrocer韆 y componentes.
    • • Chasis separado.
    • • Carrocer韆 autoportante.
  • - Tratamientos t閞micos.
  • - Aceros de alto l韒ite el醩tico.
• 2. Da駉s en la estructura de la carrocer韆 de un veh韈ulo:
  • - Est醫ica:
    • • Sistemas de fuerzas: composici髇 y descomposici髇.
    • • Resultante y momentos resultantes.
  • - Composici髇 modular de una carrocer韆.
  • - Seguridad pasiva y activa en los veh韈ulos.
  • - Zonas fusibles y de refuerzo en las carrocer韆s.
  • - Deformaciones en caso de siniestro en funci髇 de la zona de colisi髇 y del tipo de carrocer韆.
  • - M閠odos y equipos de diagnosis de da駉s.
  • - Par醡etros de la estructura del veh韈ulo.
• 3. Diagn髎tico de da駉s en la carrocer韆 en una colisi髇:
  • - Inspecci髇 visual de da駉s.
  • - Verificaci髇 con comp醩 de varas.
  • - Tipos y composici髇 de las bancadas.
  • - Verificaci髇 de da駉s mediante bancada (universal y de control positivo)
  • - Localizaci髇 de puntos de anclaje, fijaci髇 y control en la carrocer韆
  • - Calibrado del sistema de medici髇.
  • - Fichas de la bancada.
  • - Manuales de taller del veh韈ulo.
  • - Otros sistemas de medici髇.
• 4. Elaboraci髇 de presupuestos de reparaci髇 de carrocer韆s:
  • - Determinaci髇 de piezas a sustituir y a reparar.
  • - Localizaci髇 del coste de piezas nuevas.
  • - Clasificaci髇 del da駉 en piezas deformadas.
  • - Tiempos de mano de obra.
  • - Manuales de taller y baremos de organismos.
  • - Presupuestos con programas inform醫icos.
  • - Tasaci髇 de da駉s en los veh韈ulos (fototasaci髇, videoconferencia, entre otras).
  • - Seguros de veh韈ulos.
  • - Principios b醩icos en la investigaci髇 de accidentes de tr醘ico.
• 5. Reparaci髇 de estructuras del veh韈ulo con bancadas:
  • - Interpretaci髇 de fichas de la bancada y de manuales de reparaci髇 del veh韈ulo.
  • - Equipos de estirado.
  • - Posicionado y anclaje del veh韈ulo en la bancada.
  • - Verificaci髇 de da駉s.
  • - Selecci髇 de puntos de aplicaci髇 de los tiros y contratiros.
  • - Colocaci髇 de equipos de estirado.
  • - Determinaci髇 de la direcci髇 de estirado
  • - Realizaci髇 de tiros y contratiros.
  • - Elementos de seguridad en el estirado.
  • - Determinaci髇 de zonas de corte y uni髇 en sustituciones parciales.
• 6. Reformas de importancia en los veh韈ulos:
  • - Concepto y tipos de reformas de importancia.
  • - Legislaci髇 aplicable.
  • - Tipificaci髇 de la reforma.
  • - Documentaci髇 necesaria para una reforma de importancia.
  • - Organismos y entidades que intervienen.
  • - Planificaci髇 del proceso de la reforma de importancia.
  • - C醠culo del coste de una reforma de importancia.

Orientaciones pedag骻icas

Este m骴ulo profesional contiene la formaci髇 necesaria para desempe馻r la funci髇 de diagnosticar, valorar y planificar la reparaci髇 de elementos estructurales de la carrocer韆.

La funci髇 de diagnosticar, valorar y planificar la reparaci髇 de la estructura de un veh韈ulo incluye aspectos como:

• - Diagnosticar da駉s ocasionados en la carrocer韆 de un veh韈ulo.
• - Elaborar de presupuestos en la reparaci髇 de carrocer韆s.
• - Planificar y organizaci髇 de los equipos, materiales, piezas, herramientas y operarios para la reparaci髇 de la estructura de la carrocer韆.
• - Planificar reformas de importancia.

Las actividades profesionales asociadas a esta funci髇 se aplican en:

• - Recepci髇 de veh韈ulos en el taller.
• - Elaboraci髇 de presupuestos de reparaci髇.
• - Organizaci髇 de las reparaciones.
• - Peritaci髇 de siniestros para compa耥as de seguro.
• - Organizaci髇 de reformas de importancia.

La formaci髇 del m骴ulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), k) y l) del ciclo formativo y las competencias a), b) y c) del t韙ulo.

Las l韓eas de actuaci髇 en el proceso ense馻nza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del m骴ulo versar醤 sobre:

• - El conocimiento de la constituci髇 de la carrocer韆 y los materiales que la componen.
• - El comportamiento de los diferentes tipos de carrocer韆 al someterlas a cargas.
• - El diagn髎tico de deformaciones mediante bancadas y otros sistemas de medici髇.
• - La elaboraci髇 de presupuestos en siniestros mediante sistemas y t閏nicas adecuadas y aplicaciones inform醫icas.
• - Los procesos de reparaci髇 en bancada.
• - La planificaci髇 de reformas de importancia.

1.7. Gesti髇 y log韘tica del mantenimiento de veh韈ulos.

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 8

C骴igo: 0297

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

• RA 1. Elabora planes de mantenimiento de veh韈ulos analizando las variables que intervienen y teniendo en cuenta m閠odos y tiempos.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han explicado las t閏nicas de an醠isis de tiempos, como cronometrajes y tiempos predeterminados, entre otras.
  • b) Se han explicado los objetivos que se deben conseguir mediante una visi髇 global de todos los procedimientos.
  • c) Se han realizado gr醘icos de eficacia teniendo en cuenta los tiempos tipo.
  • d) Se han analizado los tiempos improductivos de un proceso, teniendo en cuenta la informaci髇 disponible, las normas de seguridad y la fatiga del operario.
  • e) Se ha definido un nuevo proceso o mejorado el existente, considerando los datos obtenidos en el estudio previamente realizado.
  • f) Se han definido las necesidades de formaci髇 del personal, sobre el nuevo m閠odo, para conseguir la productividad y calidad requeridas.
  • g) Se han definido los medios adecuados para cada intervenci髇, asegurando que se respeta el proceso en todos sus aspectos.
• RA 2. Elabora planes de distribuci髇 del trabajo, relacionando las cargas de trabajo con la operatividad de instalaciones y equipos.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las clases de mantenimiento, predictivo, correctivo y preventivo, definiendo las caracter韘ticas que tiene cada uno de ellos.
  • b) Se ha definido el concepto de carga de trabajo, explicando los distintos tipos.
  • c) Se ha programado el proceso de mantenimiento, teniendo en cuenta el d髇de, cu醤do y c髆o, contemplando los medios disponibles y los criterios de prioridad.
  • d) Se han realizado curvas de frecuencia de actividades.
  • e) Se ha realizado un plan de distribuci髇 de trabajo, teniendo en cuenta condicionantes t閏nicos y humanos.
  • f) Se ha realizado un gr醘ico de mantenimiento preventivo y predictivo de equipos e instalaciones, teniendo en cuenta periodicidad, costes y oportunidad.
• RA 3. Elabora planes de mantenimiento para grandes flotas, analizando las necesidades propias de estas y sus requerimientos.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han determinado los par醡etros que hay que redefinir en el mantenimiento programado, en funci髇 de las caracter韘ticas del trabajo que debe realizar cada veh韈ulo.
  • b) Se han introducido variaciones en el mantenimiento programado, aconsejado por fabricante de los veh韈ulos.
  • c) Se han realizado tablas o representaciones gr醘icas reflejando incidencias y la periodicidad de las mismas.
  • d) Se ha determinado el tiempo de parada de cada veh韈ulo debido a revisiones peri骴icas, en funci髇 de las operaciones de mantenimiento que se deben realizar.
  • e) Se ha definido el plan de mantenimiento, teniendo en cuenta los objetivos marcados y capacidad productiva del taller.
  • f) Se han determinado las instalaciones, equipamiento y recursos humanos 髉timos para lograr el mantenimiento m醩 eficaz de la flota.
• RA 4. Organiza el funcionamiento de una secci髇 de recambios para establecer su distribuci髇 f韘ica y el control de existencias analizando modelos de gesti髇.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han explicado las variables de compra que hay que tener en cuenta al efectuar un pedido: calidad, precios, descuentos, plazos de entrega, entre otros, para elegir la oferta m醩 favorable.
  • b) Se han explicado las t閏nicas para determinar las existencias 髉timas del almac閚.
  • c) Se ha generado una base de datos de proveedores, con medios inform醫icos, aplic醤dola para programar pedidos y revisi髇 de la recepci髇 de mercanc韆s.
  • d) Se ha generado una base de datos de existencias de almac閚, con medios inform醫icos, aplic醤dola para determinar el punto de pedido y valoraci髇 de existencias.
  • e) Se ha realizado el inventario anual de un almac閚 teniendo en cuenta las distintas variables (entradas, salidas, porcentaje de piezas deterioradas, entre otras).
  • f) Se ha planificado la distribuci髇 f韘ica de un almac閚, teniendo en cuenta: caracter韘ticas de piezas, demandas de 閟tas, normas legales y rotaci髇 de productos.
  • g) Se han explicado las normas de seguridad que hay que aplicar en un almac閚 de repuestos de veh韈ulos.
• RA 5. Gestiona el tratamiento de los residuos generados en las operaciones de mantenimiento y reparaci髇 de veh韈ulos identificando los agentes contaminantes y describiendo sus efectos sobre el medio ambiente.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha descrito la normativa legal que regula la gesti髇 de residuos en los talleres de mantenimiento de veh韈ulos.
  • b) Se han identificado los residuos generados en un taller de mantenimiento de veh韈ulos determinando su peligrosidad.
  • c) Se ha realizado un organigrama de clasificaci髇 de los residuos en funci髇 de su toxicidad e impacto medioambiental.
  • d) Se han identificado los l韒ites legales aplicables.
  • e) Se ha definido el proceso de gesti髇 de residuos a trav閟 de gestores autorizados.
  • f) Se han descrito los sistemas de tratamiento y control de los diferentes residuos en el 醡bito del taller.
  • g) Se han descrito las instalaciones y equipamientos necesarios para la gesti髇 de los residuos en el taller.
• RA 6. Elabora planes de calidad para el funcionamiento de un taller relacionando la eficacia de gesti髇, el grado de satisfacci髇 del servicio y el impacto ambiental con la aplicaci髇 de la normativa establecida.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las normas para certificaci髇 de calidad y gesti髇 ambiental en los talleres de mantenimiento de veh韈ulos.
  • b) Se han descrito los procesos de certificaci髇, auditoria y postauditor韆.
  • c) Se han establecido los indicadores para valorar la calidad de los procesos, gesti髇 ambiental y satisfacci髇 del cliente.
  • d) Se ha determinado el procedimiento para efectuar una auditoria interna que permita determinar la calidad conseguida en los procesos que se realizan en el taller.
  • e) Se ha establecido el procedimiento para efectuar una auditoria interna que permita determinar la eficacia en la gesti髇 ambiental.
  • f) Se ha desarrollado el procedimiento para efectuar una auditoria interna que permita determinar la satisfacci髇 del cliente.
  • g) Se ha descrito un plan de mejora de la calidad, gesti髇 ambiental y satisfacci髇 del cliente.
• RA 7. Elabora informes, presupuestos y otros documentos mediante programas inform醫icos analizando los resultados.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han realizado prediagn髎ticos de aver韆s determinando las 醨eas del taller a las que les asignan las reparaciones.
  • b) Se han cumplimentado las hojas de trabajo, con los medios inform醫icos necesarios, determinando la fecha de entrega del veh韈ulo en funci髇 de cargas de trabajo y capacidad del taller.
  • c) Se ha realizado el informe de la situaci髇 del veh韈ulo, con los medios inform醫icos necesarios, incluyendo las causas de la aver韆, gravedad, costes, nuevas aver韆s detectadas al realizar la reparaci髇, entre otros conceptos.
  • d) Se ha generado una base de datos de clientes, con medios inform醫icos, aplic醤dola para programar avisos de revisiones, facturaci髇 y otros documentos.
  • e) Se han confeccionado presupuestos mediante el manejo de programas inform醫icos.

Duraci髇: 114 horas

Contenidos:

• 1. Procesos de mantenimiento de veh韈ulos:
  • - T閏nicas de an醠isis de tiempos.
  • - Sistemas de tiempo predeterminado.
  • - T閏nicas de valoraci髇 de la actividad.
  • - T閏nicas de estudio de desplazamiento de operarios.
  • - M閠odos de trabajo y movimientos.
  • - T閏nicas de definici髇 de m閠odos y su implantaci髇.
  • - T閏nicas de instrucci髇 de operarios.
• 2. Planes de distribuci髇 del trabajo en funci髇 de las cargas:
  • - Planes de distribuci髇 del trabajo.
  • - Clases de mantenimiento: predictivo, correctivo y preventivo.
  • - Cargas de trabajo. Tipos y documentos.
• 3. Mantenimiento de grandes flotas:
  • - Par醡etros que intervienen en el mantenimiento programado.
  • - Control de incidencias.
  • - Revisiones peri骴icas. Tiempo de parada.
  • - Programaci髇 y realizaci髇 del plan de mantenimiento.
• 4. Almacenamiento y control de almac閚:
  • - Variables de compra.
  • - Punto de pedido 髉timo.
  • - Inventarios.
  • - Valoraci髇 de existencias.
  • - Tipos de almac閚 y su organizaci髇 f韘ica.
  • - Protecci髇 y conservaci髇 de las mercanc韆s.
  • - Programas inform醫icos de gesti髇 de almac閚.
• 5. Planes y normas de gesti髇 medioambiental:
  • - Normativa legal de la gesti髇 de residuos.
  • - Clasificaci髇 y almacenamiento de residuos seg鷑 caracter韘ticas de peligrosidad.
  • - Tratamiento y recogida de residuos.
• 6. Planes y normas de calidad y gesti髇 ambiental:
  • - Normativa para la definici髇 de la calidad de los procesos en los talleres de mantenimiento de veh韈ulos.
  • - Normativa sobre gesti髇 ambiental especifica de los talleres.
  • - Certificaci髇.
  • - Auditor韆.
  • - Postauditor韆.
  • - Indicadores de la satisfacci髇 del cliente.
• 7. Recepci髇:
  • - Hojas de trabajo: Toma de datos.
  • - Distribuci髇 de cargas de trabajo.
  • - Comunicaci髇 con el cliente.
  • - Programas inform醫icos para la gesti髇 del taller.
  • - Programas inform醫icos para la valoraci髇 de da駉s en los veh韈ulos.

Orientaciones pedag骻icas

Este m骴ulo profesional contiene la formaci髇 necesaria para desempe馻r la funci髇 de organizar y realizar la gesti髇 de talleres y mantenimiento de flotas de veh韈ulos.

La gesti髇 y log韘tica del mantenimiento de veh韈ulos incluye aspectos como:

• - Elaboraci髇 de planes de mantenimiento de veh韈ulos y de grandes flotas. Elaboraci髇 de planes de distribuci髇 del trabajo.
• - Configuraci髇 de un almac閚 de recambios.
• - Aplicaci髇 de la normativa existente en relaci髇 con la gesti髇 medioambiental.
• - Elaboraci髇 de planes para la mejora de la calidad, gesti髇 ambiental y satisfacci髇 del cliente.
• - Aplicaci髇 de medios inform醫icos a toda la gesti髇.

  Las actividades profesionales asociadas a esta funci髇 se aplican en:

• - Recepci髇 de veh韈ulos.
• - Relaci髇 con el cliente.
• - Organizaci髇 del trabajo en el taller.
• - Control del almac閚.
• - Gesti髇 del mantenimiento de grandes flotas.

La formaci髇 del m骴ulo contribuye a alcanzar los objetivos generales i), j), k), l), m) y n) del ciclo formativo y las competencias c), d), e), f), h), i), j) y k) del t韙ulo.

Las l韓eas de actuaci髇 en el proceso de ense馻nza-aprendizaje que permitan alcanzar los objetivos del m骴ulo versar醤 sobre:

• - La elaboraci髇 de planes de mantenimiento de veh韈ulos y grandes flotas.
• - La elaboraci髇 de planes de distribuci髇 del trabajo, teniendo en cuenta las cargas y los medios disponibles.
• - La configuraci髇 de una secci髇 de recambios, con los mejores valores, tanto en lo que se refiere a su distribuci髇 f韘ica como disponibilidad de existencias y rentabilidad econ髆ica.
• - La elaboraci髇 de un plan de gesti髇 de residuos.
• - La elaboraci髇 de un plan para la mejora de la calidad, gesti髇 ambiental y satisfacci髇 del cliente.
• - La realizaci髇 de valoraciones y toda la documentaci髇 asociada a cada etapa de trabajo.

1.8. M骴ulo Profesional: Proyecto en Automoci髇.

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 5

C骴igo: 0298

Resultados de aprendizaje y Criterios de evaluaci髇.

• RA 1. Identifica necesidades del sector productivo, relacion醤dolas con proyectos tipo que las puedan satisfacer.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han clasificado las empresas del sector por sus caracter韘ticas organizativas y el tipo de producto o servicio que ofrece.
  • b) Se han caracterizado las empresas tipo indicando la estructura organizativa y las funciones de cada departamento.
  • c) Se han identificado las necesidades m醩 demandadas a las empresas.
  • d) Se han valorado las oportunidades de negocio previsibles en el sector.
  • e) Se ha identificado el tipo de proyecto requerido para dar respuesta a las demandas previstas.
  • f) Se han determinado las caracter韘ticas espec韋icas requeridas al proyecto.
  • g) Se han determinado las obligaciones fiscales, laborales y de prevenci髇 de riesgos y sus condiciones de aplicaci髇.
  • h) Se han identificado posibles ayudas o subvenciones para la incorporaci髇 de nuevas tecnolog韆s de producci髇 o de servicio que se proponen.
  • i) Se ha elaborado el gui髇 de trabajo que se va a seguir para la elaboraci髇 del proyecto.
• RA 2. Dise馻 proyectos relacionados con las competencias expresadas en el t韙ulo, incluyendo y desarrollando las fases que lo componen.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha recopilado informaci髇 relativa a los aspectos que van a ser tratados en el proyecto.
  • b) Se ha realizado el estudio de viabilidad t閏nica del mismo.
  • c) Se han identificado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido.
  • d) Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir identificando su alcance.
  • e) Se han determinado las actividades necesarias para su desarrollo.
  • f) Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizarlo.
  • g) Se han identificado las necesidades de financiaci髇 para la puesta en marcha del mismo.
  • h) Se ha definido y elaborado la documentaci髇 necesaria para su dise駉.
  • i) Se han identificado las normativas legales de aplicaci髇 al proyecto.
  • j) Se han identificado los aspectos que se deben controlar para definir los indicadores que garantizan la calidad del proyecto.
• RA 3. Planifica la implementaci髇 o ejecuci髇 del proyecto, determinando el plan de intervenci髇 y la documentaci髇 asociada.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado y extra韉o del proyecto las necesidades y operaciones a realizar.
  • b) Se han secuenciado las actividades orden醤dolas en funci髇 de las necesidades de implementaci髇.
  • c) Se han determinado los recursos y la log韘tica necesaria para cada actividad.
  • d) Se han identificado las necesidades de permisos y autorizaciones para llevar a cabo las actividades.
  • e) Se han determinado los procedimientos de actuaci髇 o ejecuci髇 de las actividades.
  • f) Se han identificado los riesgos inherentes a la implementaci髇 definiendo el plan de prevenci髇 de riesgos y los medios y equipos necesarios.
  • g) Se han determinado las actuaciones en materia de residuos y protecci髇 ambiental.
  • h) Se han planificado la asignaci髇 de recursos materiales y humanos y los tiempos de ejecuci髇.
  • i) Se ha hecho la valoraci髇 econ髆ica necesaria para el desarrollo del proyecto.
  • j) Se ha definido y elaborado la documentaci髇 necesaria para la implementaci髇 o ejecuci髇.
• RA 4. Define los procedimientos para el seguimiento y control en la ejecuci髇 del proyecto, justificando la selecci髇 de variables e instrumentos empleados.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha definido el procedimiento de evaluaci髇 de las actividades o intervenciones.
  • b) Se han definido los indicadores de calidad para realizar la evaluaci髇.
  • c) Se ha definido el procedimiento para la evaluaci髇 de las incidencias que puedan presentarse durante la realizaci髇 de las actividades, su posible soluci髇 y registro.
  • d) Se ha definido el procedimiento para gestionar los posibles cambios en los recursos y en las actividades, incluyendo el sistema de registro de los mismos.
  • e) Se ha definido y elaborado la documentaci髇 necesaria para la evaluaci髇 de las actividades y del proyecto.
  • f) Se ha establecido el procedimiento para la participaci髇 en la evaluaci髇 de los usuarios o clientes y se han elaborado los documentos espec韋icos.
  • g) Se ha establecido un sistema para garantizar el cumplimiento del pliego de condiciones del proyecto cuando este existe.

Duraci髇: 30 horas

Orientaciones pedag骻icas:

Este m骴ulo complementa la formaci髇 de otros m骴ulos profesionales en las funciones de an醠isis del contexto, dise駉 y organizaci髇 y control de la intervenci髇 y aplicaci髇 de las medidas de protecci髇 ambiental.

La funci髇 de an醠isis del contexto incluye aspectos como:

• - La recopilaci髇 de informaci髇.
• - La identificaci髇 y priorizaci髇 de necesidades.
• - La identificaci髇 de los aspectos que facilitan o dificultan el desarrollo de la posible intervenci髇.

La funci髇 de dise駉 de la intervenci髇 incluye aspectos como:

• - La definici髇 o adaptaci髇 de la intervenci髇.
• - La priorizaci髇 y secuenciaci髇 de las acciones.
• - La planificaci髇 de la intervenci髇.
• - La determinaci髇 de recursos.
• - La planificaci髇 de la evaluaci髇.
• - El dise駉 de documentaci髇.
• - El plan de atenci髇 al cliente.

La funci髇 de organizaci髇 de la intervenci髇 incluye aspectos como:

• - La detecci髇 de demandas y necesidades.
• - La programaci髇.
• - La gesti髇.
• - La coordinaci髇 y supervisi髇 de la intervenci髇.
• - La elaboraci髇 de informes.

La funci髇 de gesti髇 de protecci髇 ambiental incluye aspectos como:

• - Cumplimiento de normas de protecci髇 ambiental.
• - Implementaci髇 de procedimientos de gesti髇 ambiental.
• - Registro de los residuos generados.

Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en:

• - Empresas fabricantes de veh韈ulos y componentes.
• - Talleres de mantenimiento y reparaci髇 de veh韈ulos.
• - Empresas dedicadas a la inspecci髇 t閏nica de veh韈ulos.
• - Laboratorios de ensayos de conjuntos y subconjuntos de veh韈ulos.
• - Empresas dedicadas a la fabricaci髇 venta y comercializaci髇 de equipos de comprobaci髇, diagnosis y recambios de veh韈ulos.
• - Empresas de flotas de alquiler de veh韈ulos, servicios p鷅licos, transporte de pasajeros y mercanc韆s.
• - Compa耥as de seguros.

Por sus propias caracter韘ticas, la formaci髇 del m骴ulo se relaciona con todos los objetivos generales del ciclo y todas las competencias profesionales, personales y sociales.

Las l韓eas de actuaci髇 en el proceso de ense馻nza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del m骴ulo versar醤 sobre:

• - La ejecuci髇 de trabajos en equipo.
• - Conocimientos de los fundamentos de un proyecto.
• - Utilizaci髇 de las TICs en la b鷖queda de informaci髇 y en la realizaci髇 del proyecto.
• - Autonom韆 e iniciativa.
• - Innovaci髇 en el planteamiento y objetivos del proyecto.

1.9. M骴ulo Profesional: T閏nicas de comunicaci髇 y de relaciones.

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 3

C覦IGO: 0309

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇

• RA 1. Aplica t閏nicas de comunicaci髇 analizando las caracter韘ticas y posibilidades de las mismas.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado las diferentes t閏nicas de comunicaci髇, sus ventajas y limitaciones.
  • b) Se han descrito las caracter韘ticas de los distintos canales de comunicaci髇.
  • c) Se han definido los par醡etros que caracterizan la atenci髇 adecuada en funci髇 del canal de comunicaci髇 utilizado.
  • d) Se han descrito las t閏nicas m醩 utilizadas de comunicaci髇 seg鷑 los diferentes canales de comunicaci髇.
  • e) Se han identificado los errores m醩 habituales en la comunicaci髇.
  • f) Se ha definido los par醡etros para controlar la claridad y precisi髇 en la transmisi髇 y recepci髇 de la informaci髇.
  • g) Se ha valorado la importancia del lenguaje no verbal en la comunicaci髇 presencial.
  • h) Se han adaptado la actitud y el discurso a la situaci髇 de que se parte.
  • i) Se han identificado los elementos fundamentales en la comunicaci髇 oral.
• 2. Atiende posibles clientes, relacionando sus necesidades con las caracter韘ticas del servicio o producto.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado los objetivos de una correcta atenci髇 al cliente.
  • b) Se han caracterizado los diferentes tipos de clientes.
  • c) Se han clasificado y caracterizado las distintas etapas de un proceso de comunicaci髇.
  • d) Se ha analizado, en su caso, la informaci髇 hist髍ica del cliente.
  • e) Se ha interpretado el comportamiento del cliente.
  • f) Se han identificado las motivaciones de compra o demanda de un servicio del cliente.
  • g) Se ha observado la forma y actitud adecuada en la atenci髇 y asesoramiento a un cliente en funci髇 del canal de comunicaci髇 utilizado.
  • h) Se han valorado las interferencias que dificultan la comunicaci髇 con el cliente.
  • i) Se han descrito las actitudes positivas hacia los clientes, en la acogida y en la despedida.
• 3. Transmite la imagen de negocio relacion醤dola con las caracter韘ticas y objetivos de la empresa.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado las herramientas y elementos b醩icos de marketing.
  • b) Se ha definido el concepto de imagen de la empresa.
  • c) Se han relacionado diferentes organigramas de funcionamiento con los objetivos y caracter韘ticas del servicio.
  • d) Se han identificado las formulas de cortes韆 y de tratamiento protocolario.
  • e) Se ha valorado la necesidad de transmitir una informaci髇 diversa y precisa.
  • f) Se han descrito los elementos fundamentales para transmitir en la comunicaci髇 telef髇ica la imagen adecuada de la empresa.
  • g) Se ha valorado la importancia de la imagen corporativa para transmitir los objetivos de la empresa.
  • h) Se han aplicado las normas de seguridad y confidencialidad que se deben respetar en las comunicaciones.
  • i) Se han descrito las t閏nicas para proporcionar una informaci髇 exacta y adecuada.
• 4. Gestiona quejas, reclamaciones y sugerencias analizando el problema e identificando la legislaci髇 aplicable.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han definido los conceptos formales y no formales de quejas, reclamaciones y sugerencias.
  • b) Se han reconocido los principales motivos de quejas de clientes en las empresas de mantenimiento de veh韈ulos.
  • c) Se han jerarquizado en funci髇 del tipo de organizaci髇 los canales de presentaci髇 de reclamaciones.
  • d) Se han establecido las fases a seguir en la gesti髇 de quejas y reclamaciones en su 醡bito de competencia.
  • e) Se ha aplicado la normativa legal vigente en el proceso de resoluci髇 de reclamaciones de clientes.
  • f) Se ha valorado la importancia de las quejas, reclamaciones y sugerencias como elemento de mejora continua.
  • g) Se han definido los puntos clave que debe contener un manual corporativo de atenci髇 al cliente y gesti髇 de quejas y reclamaciones.
  • h) Se ha valorado la importancia de observar una actitud proactiva para anticiparse a incidencias en el proceso.
• 5. Controla la calidad del servicio prestado, analizando el grado de satisfacci髇 de los posibles clientes.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las incidencias comunes en los procesos de atenci髇 al cliente en empresas de mantenimiento de veh韈ulos.
  • b) Se ha definido el concepto de calidad y sus implicaciones en la atenci髇 al cliente.
  • c) Se han identificado los factores que influyen en la calidad de prestaci髇 del servicio.
  • d) Se ha obtenido informaci髇 de los clientes para conocer sus necesidades y demandas.
  • e) Se ha relacionado la calidad de servicio con la fidelizaci髇 del cliente.
  • f) Se ha analizado las caracter韘ticas del servicio prestado, compar醤dolas con las necesidades de losclientes.
  • g) Se han descrito los m閠odos de evaluaci髇 de la eficiencia en la prestaci髇 del servicio.
  • h) Se han propuesto posibles medidas de resoluci髇 ante problemas tipo de atenci髇 al cliente en empresas de mantenimiento de veh韈ulos.
  • i) Se han presentado conclusiones a trav閟 de informes a cerca de la satisfacci髇 de los clientes, aportando medidas que puedan optimizar la calidad del servicio.
  • j) Se ha transmitido el departamento correspondiente los defectos detectados en el producto o servicio para mejorar su calidad.

Duraci髇: 60 horas.

Contenidos:

• 1. T閏nicas de comunicaci髇:
  • - Objetivos de la comunicaci髇.
  • - Tipos de comunicaci髇.
  • - Proceso de comunicaci髇: etapas
  • - Redes de comunicaci髇, canales y medios.
  • - Obst醕ulos en la comunicaci髇.
  • - La comunicaci髇 generadora de comportamientos.
  • - Actitudes y t閏nicas de la comunicaci髇 oral.
  • - Pautas de conducta: la escucha y las preguntas.
  • - Modelo de comunicaci髇 interpersonal: Barreras y dificultades.
  • - Influencia de la tipolog韆 de las personas en la elecci髇 del canal de comunicaci髇.
• 2. Atenci髇 al cliente:
  • - Concepto de cliente: identificaci髇 de clientes externos e internos.
  • - Motivaciones del cliente; actitudes, comportamientos.
  • - T閏nicas de captaci髇 del interlocutor.
  • - T閏nicas de estrategia de la relaci髇 y del estilo comunicativo: La voz, el lenguaje, el silencio, los gestos, entre otros.
  • - T閏nicas de obtenci髇 de informaci髇 complementaria.
  • - Verificaci髇 de la comprensi髇 del mensaje y/o grado de satisfacci髇.
• 3. Transmisi髇 de imagen de empresa:
  • - El marketing en la actividad econ髆ica: su influencia en la imagen de la empresa.
  • - Sistemas de organizaci髇 de las empresas: organigramas.
  • - Establecimiento de canales de comunicaci髇 con el cliente, tanto presencial como no presencial.
  • - Procedimientos de obtenci髇 y recogida de informaci髇.
  • - Imagen corporativa: puntos fuertes, detecci髇 de puntos d閎iles, informaci髇 a transmitir.
  • - Procedimientos transmisi髇 de informaci髇 dentro de la empresa.
  • - M閠odos para evaluar la atenci髇 al cliente.
  • - Empat韆.
• 4. Gesti髇 de quejas, reclamaciones y sugerencias:
  • - Quejas, reclamaciones y sugerencias.
  • - Principales motivos de quejas de clientes en empresas de mantenimiento de veh韈ulos.
  • - Elementos de recogida de quejas, reclamaciones o sugerencias.
  • - Fases de la gesti髇 de quejas y reclamaciones.
  • - Normativa legal vigente relacionada con reclamaciones.
• 5. Control de la calidad de los servicios:
  • - Caracter韘ticas del servicio: factores de calidad.
  • - Relaci髇 entre la calidad de servicio y la fidelizaci髇.
  • - Documentos o cuestionarios para medir el grado de satisfacci髇.
  • - Procedimientos de control del servicio: par醡etros y t閏nicas de control.
  • - Calidad y mejora continua.
  • - Evaluaci髇 del servicio: m閠odos e indicadores.
  • - M閠odos de optimizaci髇 de la calidad del servicio.

Orientaciones pedag骻icas.

Este m骴ulo profesional contiene la formaci髇 necesaria para desempe馻r la funci髇 de atenci髇 al cliente realizando comunicaciones efectivas.

La atenci髇 al cliente incluye aspectos como:

• - Establecimiento de comunicaciones por distintos canales.
• - Obtenci髇 y transmisi髇 de informaci髇 al cliente.
• - Transmisi髇 de imagen de empresa.
• - Elaboraci髇 de planes para la mejora de la calidad, gesti髇 ambiental y satisfacci髇 del cliente.
• - Compromisos y actuaciones para la fidelizaci髇 de clientes.
• - Procesos de gesti髇 de quejas y reclamaciones.

Las actividades profesionales asociadas a esta funci髇 se aplican en:

• - Recepci髇 de veh韈ulos.
• - Relaci髇 con el cliente.
• - Ventas.

La formaci髇 del m骴ulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), j), k), del ciclo formativo y las competencias a), b), c), e), i), i), j) y k) del t韙ulo.

Las l韓eas de actuaci髇 en el proceso ense馻nza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del m骴ulo versar醤 sobre:

• - El establecimiento de comunicaciones efectivas.
• - La aplicaci髇 de t閏nicas para la obtenci髇 y transmisi髇 de informaci髇.
• - La atenci髇 telef髇ica.
• - La fidelizaci髇 del cliente.
• - Imagen corporativa.
• - Gesti髇 de reclamaciones.

1.10. M骴ulo Profesional: Formaci髇 y orientaci髇 laboral

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 5

C骴igo: 0299

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

• RA 1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de inserci髇 y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha valorado la importancia de la formaci髇 permanente como factor clave para la empleabilidad y adaptaci髇 a las exigencias del proceso productivo.
  • b) Se han identificado los itinerarios formativo-profesionales relacionados con el perfil profesional del t韙ulo.
  • c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del t韙ulo.
  • d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de inserci髇 laboral para esta titulaci髇.
  • e) Se ha analizado la evoluci髇 socioecon髆ica del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo en la Comunidad Aut髇oma de Cantabria.
  • f) Se han determinado las t閏nicas utilizadas en el proceso de b鷖queda de empleo.
  • g) Se han identificado y utilizado los principales mecanismos de b鷖queda de empleo mediante el uso de las Nuevas Tecnolog韆s.
  • h) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el t韙ulo.
  • i) Se ha realizado una valoraci髇 de la personalidad, aspiraciones, actitudes y formaci髇 propia para la toma de decisiones.
  • j) Se ha valorado la adaptaci髇 al puesto de trabajo y al medio laboral pr髕imo y como mecanismo de inserci髇 profesional y de estabilidad en el empleo.
  • k) Se ha valorado el empleo p鷅lico como opci髇 de inserci髇 profesional.
  • l) Se ha analizado la inserci髇 laboral de los titulados de formaci髇 profesional en Cantabria.
• RA 2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecuci髇 de los objetivos de la organizaci髇.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del t韙ulo.
  • b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situaci髇 real de trabajo y analizado las metodolog韆s de trabajo de dichos equipos.
  • c) Se ha valorado la aplicaci髇 de t閏nicas de dinamizaci髇 de equipos de trabajo
  • d) Se han determinado las caracter韘ticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces.
  • e) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo.
  • f) Se ha tomado conciencia de que la participaci髇 y colaboraci髇 son necesarias para el logro de los objetivos en la empresa.
  • g) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracter韘tico de las organizaciones.
  • h) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.
  • i) Se han determinado procedimientos para la resoluci髇 del conflicto.
• RA 3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconoci閚dolas en los diferentes contratos de trabajo

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado los conceptos b醩icos del derecho del trabajo.
  • b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores, as� como los principales profesionales y entidades, p鷅licas y privadas, que informan sobre las relaciones laborales y desarrollan competencias en esta materia.
  • c) Se han determinado los elementos de la relaci髇 laboral, as� como los derechos y obligaciones derivados de la relaci髇 laboral.
  • d) Se han clasificado las principales modalidades de contrataci髇, identificando las medidas de fomento de la contrataci髇 para determinados colectivos.
  • e) Se ha analizado la contrataci髇 a trav閟 de Empresas de Trabajo Temporal (ETT)
  • f) Se han valorado las medidas establecidas por la legislaci髇 vigente para la conciliaci髇 de la vida laboral y familiar.
  • g) Se han identificado las causas y efectos de la modificaci髇, suspensi髇 y extinci髇 de la relaci髇 laboral.
  • h) Se ha analizado el recibo de salarios identificando los principales elementos que lo integran y realizando la liquidaci髇 del recibo en supuestos pr醕ticos sencillos.
  • i) Se han determinado las formas de representaci髇 legal de los trabajadores en la empresa y fuera de ella.
  • j) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de soluci髇 de conflictos.
  • k) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con esta titulaci髇.
  • l) Se han identificado las caracter韘ticas definitorias de los nuevos entornos de organizaci髇 del trabajo.
• RA 4. Determina la acci髇 protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.
  • b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social.
  • c) Se han identificado los reg韒enes existentes en el sistema de Seguridad Social.
  • d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social.
  • e) Se han identificado en un supuesto sencillo las bases de cotizaci髇 de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario.
  • f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos.
  • g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo en supuestos pr醕ticos sencillos.
  • h) Se ha realizado el c醠culo de la duraci髇 y cuant韆 de una prestaci髇 por desempleo de nivel contributivo b醩ico.
  • i) Se ha realizado el c醠culo de la duraci髇 y cuant韆 de una prestaci髇 por incapacidad temporal en supuestos pr醕ticos sencillos.
• RA 5. Eval鷄 los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los 醡bitos y actividades de la empresa.
  • b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.
  • c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los da駉s derivados de los mismos.
  • d) Se han identificado las situaciones de riesgo m醩 habituales en los entornos de trabajo del T閏nico Superior en Automoci髇.
  • e) Se ha determinado la evaluaci髇 de riesgos en la empresa.
  • f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significaci髇 para la prevenci髇 en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del T閏nico Superior en Automoci髇.
  • g) Se han clasificado y descrito los tipos de da駉s profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del t韙ulo.
• RA 6. Participa en la elaboraci髇 de un plan de prevenci髇 de riesgos en una peque馻 empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha determinado el marco normativo b醩ico en materia de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • b) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • c) Se han clasificado las distintas formas de gesti髇 de la prevenci髇 en la empresa, en funci髇 de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevenci髇 de riesgos laborales.
  • d) Se han determinado las formas de representaci髇 de los trabajadores en la empresa en materia de prevenci髇 de riesgos.
  • e) Se han identificado los organismos p鷅licos relacionados con la prevenci髇 de riesgos laborales.
  • f) Se han identificado las responsabilidades en materia de riesgos laborales.
  • g) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que incluya la secuenciaci髇 de actuaciones a realizar en caso de emergencia.
  • h) Se ha definido el contenido del plan de prevenci髇 en un centro de trabajo relacionado con el sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • i) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuaci髇 en una peque馻 y mediana empresa (PYME).
• RA 7. Aplica las medidas de prevenci髇 y protecci髇, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del T閏nico Superior en Automoci髇.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han definido las t閏nicas de prevenci髇 y de protecci髇 que deben aplicarse para evitar los da駉s en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.
  • b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de se馻lizaci髇 de seguridad.
  • c) Se han analizado los protocolos de actuaci髇 en caso de emergencia
  • d) Se han identificado las t閏nicas de clasificaci髇 de heridos en caso de emergencia donde existan v韈timas de diversa gravedad.
  • e) Se han identificado las t閏nicas b醩icas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de da駉s y la composici髇 y uso del botiqu韓.
  • f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevenci髇.

Duraci髇: 99 horas

Contenidos:

• 1. B鷖queda activa de empleo:
  • - Valoraci髇 de la importancia de la formaci髇 permanente para la trayectoria laboral y profesional del T閏nico Superior en Automoci髇, como mecanismo de inserci髇 profesional y estabilidad en el empleo.
  • - An醠isis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.
  • - Identificaci髇 de itinerarios formativos relacionados con el perfil profesional del t韙ulo.
  • - Definici髇 y an醠isis del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo. Situaci髇 actual y perspectivas de inserci髇 en las ocupaciones y puestos de trabajo m醩 relevantes descritos en el t韙ulo.
  • - Situaci髇 y tendencia del mercado de trabajo en el sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo de la Comunidad Aut髇oma de Cantabria.
  • - Proceso de b鷖queda de empleo en peque馻s, medianas y grandes empresas del sector. Fuentes de informaci髇, mecanismos de oferta, demanda y selecci髇 de personal.
  • - Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa.
  • - T閏nicas e instrumentos de b鷖queda de empleo.
  • - La b鷖queda de empleo a trav閟 de las Nuevas Tecnolog韆s.
  • - El empleo p鷅lico como salida profesional.
  • - El autoempleo como salida profesional: valoraci髇.
  • - El proceso de toma de decisiones.
• 2. Gesti髇 del conflicto y equipos de trabajo:
  • - Valoraci髇 de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizaci髇.
  • - Equipos en la industria del seg鷑 las funciones que desempe馻n.
  • - La participaci髇 en el equipo de trabajo.
  • - Metodolog韆s del trabajo en equipo y reuniones de trabajo.
  • - Aplicaci髇 de t閏nicas para la dinamizaci髇 de equipos de trabajo.
  • - Conflicto: caracter韘ticas, fuentes y etapas.
  • - M閠odos para la resoluci髇 o supresi髇 del conflicto.
• 3. Contrato de trabajo:
  • - El derecho del trabajo. Origen y fuentes. Organismos e instituciones competentes en la materia.
  • - An醠isis de la relaci髇 laboral individual.
  • - Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contrataci髇.
  • - Las Empresas de Trabajo Temporal.
  • - Derechos y deberes derivados de la relaci髇 laboral.
  • - El recibo de salarios.
  • - Modificaci髇, suspensi髇 y extinci髇 del contrato de trabajo.
  • - Representaci髇 de los trabajadores.
  • - An醠isis de un convenio colectivo aplicable al 醡bito profesional del T閏nico Superior en Automoci髇.
  • - Tipolog韆 y resoluci髇 de conflictos colectivos.
  • - Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad, beneficios sociales entre otros.
• 4. Seguridad Social, Empleo y Desempleo:
  • - Estructura del Sistema de la Seguridad Social.
  • - Determinaci髇 de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social: afiliaci髇, altas, bajas y cotizaci髇.
  • - Prestaciones de la Seguridad Social, con especial referencia a la Incapacidad Temporal y al Desempleo.
  • - Situaciones protegibles en la protecci髇 por desempleo.
• 5. Evaluaci髇 de riesgos profesionales:
  • - Valoraci髇 de la relaci髇 entre trabajo y salud.
  • - An醠isis de factores de riesgo.
  • - La evaluaci髇 de riesgos en la empresa como elemento b醩ico de la actividad preventiva.
  • - An醠isis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
  • - An醠isis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.
  • - An醠isis de riesgos ligados a las condiciones ergon髆icas y psico-sociales.
  • - Riesgos espec韋icos en la industria del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • - Determinaci髇 de los posibles da駉s a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas: accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Otras patolog韆s.
• 6. Planificaci髇 de la prevenci髇 de riesgos en la empresa:
  • - Marco normativo b醩ico en materia de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Derechos y deberes en materia de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Gesti髇 de la prevenci髇 en la empresa.
  • - Representaci髇 de los trabajadores en materia prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Organismos p鷅licos relacionados con la prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Responsabilidades en materia de riesgos laborales.
  • - Planificaci髇 de la prevenci髇 en la empresa.
  • - Planes de emergencia y de evacuaci髇 en entornos de trabajo.
  • - Elaboraci髇 de un plan de emergencia en una PYME.
• 7. Aplicaci髇 de medidas de prevenci髇 y protecci髇 en la empresa:
  • - Determinaci髇 de las medidas de prevenci髇 y protecci髇 individual y colectiva.
  • - Vigilancia de la salud de los trabajadores.
  • - Protocolo de actuaci髇 ante una situaci髇 de emergencia.
  • - Primeros auxilios.

Orientaciones pedag骻icas

Este m骴ulo profesional contiene la formaci髇 necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector de mantenimiento de veh韈ulos.

La formaci髇 del m骴ulo contribuye a alcanzar los objetivos generales l), m), y p) del ciclo formativo y las competencias k), l), m), o) y p) del t韙ulo.

Las l韓eas de actuaci髇 en el proceso ense馻nza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del m骴ulo versar醤 sobre:

• - El manejo de las fuentes de informaci髇 sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente al sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
• - La realizaci髇 de pruebas de orientaci髇 y din醡icas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales.
• - La preparaci髇 y realizaci髇 de curr韈ulos (CV) y entrevistas de trabajo.
• - Identificaci髇 de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos m醩 com鷑mente utilizados, lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicaci髇.
• - La cumplimentaci髇 de recibos de salario de diferentes caracter韘ticas y otros documentos relacionados.
• - El an醠isis de la Ley de Prevenci髇 de Riesgos Laborales que le permita la evaluaci髇 de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en el sector productivo y colaborar en la definici髇 de un plan de prevenci髇 para la empresa, as� como las medidas necesarias que deban adoptarse para su implementaci髇.

1.11. M骴ulo Profesional: Empresa e Iniciativa Emprendedora.

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 4

C骴igo: 0300

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

• RA 1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha identificado el concepto de innovaci髇 y su relaci髇 con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.
  • b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creaci髇 de empleo y bienestar social.
  • c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formaci髇 y la colaboraci髇 como requisitos indispensables para tener 閤ito en la actividad emprendedora.
  • d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora.
  • g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.
  • h) Se ha descrito la estrategia empresarial relacionada con los objetivos de la empresa.
  • i) Se ha definido una determinada idea de negocio del 醡bito del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo, que servir� de punto de partida para la elaboraci髇 de un plan de empresa.
• RA 2. Define la oportunidad de creaci髇 de una peque馻 empresa, valorando el impacto sobre el entorno e incorporando valores 閠icos.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las funciones b醩icas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.
  • b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa, en especial el entorno econ髆ico, social, demogr醘ico y cultural.
  • c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia, como principales integrantes del entorno espec韋ico.
  • d) Se han identificado los elementos del entorno de una peque馻 y mediana empresa del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa y su relaci髇 con los objetivos empresariales.
  • f) Se ha analizado el fen髆eno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial.
  • g) Se ha elaborado el balance social de una empresa relacionada con el sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as� como los beneficios sociales que producen.
  • h) Se han identificado, en empresas del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo pr醕ticas que incorporan valores 閠icos y sociales.
  • i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econ髆ica y financiera de una peque馻 y mediana empresa relacionada con el sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
• RA 3. Realiza las actividades para la constituci髇 y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jur韉ica e identificando las obligaciones legales asociadas.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han analizado las diferentes formas jur韉icas de la empresa.
  • b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa, en funci髇 de la forma jur韉ica elegida.
  • c) Se ha valorado el desarrollo de las empresas de Econom韆 Social.
  • d) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jur韉icas de la empresa.
  • e) Se han analizado los tr醡ites exigidos por la legislaci髇 vigente para la constituci髇 de una pyme.
  • f) Se ha realizado una b鷖queda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creaci髇 de empresas relacionadas con el sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo en la localidad de referencia.
  • g) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la elecci髇 de la forma jur韉ica, estudio de viabilidad econ髆ica y financiera, tr醡ites administrativos ayudas y subvenciones.
  • h) Se han identificado las v韆s de asesoramiento y gesti髇 administrativa externos existentes a la hora de poner en marcha una PYME.
• RA 4. Realiza actividades de gesti髇 administrativa y financiera b醩ica de una pyme, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentaci髇.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han analizado los conceptos b醩icos de contabilidad, as� como las t閏nicas de registro de la informaci髇 contable.
  • b) Se han descrito las t閏nicas b醩icas de an醠isis de la informaci髇 contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.
  • c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa relacionada con el sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.
  • e) Se ha cumplimentado la documentaci髇 b醩ica de car醕ter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques, etc.) para una pyme del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo, y se han descrito los circuitos que dicha documentaci髇 recorre en la empresa.
  • f) Se ha incluido la anterior documentaci髇 en el plan de empresa.
  • g) Se ha analizado la gesti髇 comercial y de aprovisionamiento en una peque馻 empresa.
  • h) Se han identificado los principales instrumentos de financiaci髇 bancaria, para peque馻 y mediana empresa.

Duraci髇: 60 horas

Contenidos:

• 1. Iniciativa emprendedora:
  • - Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formaci髇.
  • - Nuevos yacimientos de empleo.
  • - Innovaci髇 y desarrollo econ髆ico. Principales caracter韘ticas de la innovaci髇 en la actividad del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo. (materiales, tecnolog韆, organizaci髇 de la producci髇, etc.)
  • - La cultura emprendedora como necesidad social.
  • - La actuaci髇 de los emprendedores como empleados de una empresa del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • - La actuaci髇 de los emprendedores como empresarios, de una peque馻 empresa en el sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • - El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.
  • - Plan de empresa: la idea de negocio en el 醡bito del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
• 2. La empresa y su entorno:
  • - Funciones b醩icas de la empresa.
  • - La empresa como sistema y como agente econ髆ico.
  • - La responsabilidad social de la empresa.
  • - An醠isis del entorno general de una "pyme" del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • - An醠isis del entorno espec韋ico de una "pyme" del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • - Relaciones de una "pyme" del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo con su entorno.
  • - Relaciones de una "pyme" del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo con el conjunto de la sociedad.
• 3. Creaci髇 y puesta en marcha de una empresa:
  • - Tipos de empresa.
  • - La fiscalidad en las empresas.
  • - La responsabilidad de los propietarios de la empresa.
  • - Elecci髇 de la forma jur韉ica.
  • - El R間imen Especial de Trabajadores Aut髇omos (RETA)
  • - Empresas de Econom韆 Social: Cooperativas y Sociedades laborales.
  • - Tr醡ites administrativos para la constituci髇 de una empresa.
  • - Profesionales y organismos p鷅licos que desarrollan competencias en el 醡bito de la creaci髇 de empresas y desarrollo de actividades empresariales.
  • - Fuentes y formas de financiaci髇.
  • - Viabilidad econ髆ica y viabilidad financiera de una "pyme" del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • - Plan de empresa: elecci髇 de la forma jur韉ica, estudio de viabilidad econ髆ica y financiera, tr醡ites administrativos y gesti髇 de ayudas y subvenciones.
• 4. Funci髇 administrativa y comercial
  • - Concepto de contabilidad y nociones b醩icas.
  • - An醠isis de la informaci髇 contable.
  • - Obligaciones fiscales de las empresas.
  • - Gesti髇 administrativa de una empresa del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
  • - La Gesti髇 Comercial. T閏nicas de venta y negociaci髇. Atenci髇 al cliente. Plan de Marketing.
  • - C醠culo de costes, precio de venta y beneficios.
  • - Gesti髇 de aprovisionamiento.

Orientaciones pedag骻icas

Este m骴ulo profesional contiene la formaci髇 necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el 醡bito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asunci髇 de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formaci髇 del m骴ulo contribuye a alcanzar los objetivos generales m), n), �), o) y p) del ciclo formativo y las competencias l), m), n), �), o), p) y q) del t韙ulo.

Las l韓eas de actuaci髇 en el proceso ense馻nza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del m骴ulo versar醤 sobre:

• - Manejo de las fuentes de informaci髇 sobre el sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo, incluyendo el an醠isis de los procesos de innovaci髇 sectorial en marcha.
• - La realizaci髇 de casos y din醡icas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector de los servicios relacionados con los procesos del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
• - La utilizaci髇 de programas de gesti髇 administrativa para peque馻s y medianas empresas (PYMES) del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo.
• - La realizaci髇 de un proyecto de plan de empresa relacionada con la actividad del sector relacionado con el perfil profesional de este t韙ulo, que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio: viabilidad, organizaci髇 de la producci髇 y los recursos humanos, acci髇 comercial, control administrativo y financiero, as� como justificaci髇 de su responsabilidad social.

1.12. M骴ulo Profesional: Formaci髇 en centros de trabajo

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 22

C骴igo: 0301

Resultados de aprendizaje y Criterios de evaluaci髇.

• RA 1. Identifica la estructura y organizaci髇 de la empresa, relacionando con la producci髇 y comercializaci髇 de las instalaciones que monta o repara.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada 醨ea de la misma.
  • b) Se han identificado los elementos que constituyen la red log韘tica de la empresa; proveedores, clientes, sistemas de producci髇, almacenaje, y otros.
  • c) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo.
  • d) Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la actividad productiva.
  • e) Se ha interpretado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la actividad de la empresa.
  • f) Se han relacionado caracter韘ticas del mercado, tipo de clientes y proveedores y su posible influencia en el desarrollo de la actividad empresarial.
  • g) Se han identificado los canales de comercializaci髇 m醩 frecuentes en esta actividad.
  • h) Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa, frente a otro tipo de organizaciones empresariales.
• RA 2. Aplica h醔itos 閠icos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo a las caracter韘ticas del puesto de trabajo y procedimientos establecidos de la empresa.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han reconocido y justificado:
    • • La disposici髇 personal y temporal que necesita el puesto de trabajo.
    • • Las actitudes personales (puntualidad, empat韆, entre otras) y profesionales (orden, limpieza, responsabilidad, entre otras), necesarias para el puesto de trabajo.
    • • Los requerimientos actitudinales ante la prevenci髇 de riesgos en la actividad profesional y las medidas de protecci髇 personal.
    • • Los requerimientos actitudinales referidas a la calidad en la actividad profesional.
    • • Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jer醨quicas establecidas en la empresa.
    • • Las actitudes relacionadas con la documentaci髇 de las actividades realizadas en el 醡bito laboral.
    • • Las necesidades formativas para la inserci髇 y reinserci髇 laboral en el 醡bito cient韋ico y t閏nico del buen hacer del profesional.
  • b) Se han identificado las normas de prevenci髇 de riesgos laborales que hay que aplicar en actividad profesional y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevenci髇 de Riesgos Laborales.
  • c) Se han aplicado los equipos de protecci髇 individual seg鷑 los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.
  • d) Se ha mantenido una actitud clara de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas y aplicado las normas internas y externas vinculadas a la misma.
  • e) Se ha mantenido organizada, limpia y libre de obst醕ulos el puesto de trabajo o el 醨ea correspondiente al desarrollo de la actividad.
  • f) Se han interpretado y cumplido las instrucciones recibidas, responsabiliz醤dose del trabajo asignado.
  • g) Se ha establecido una comunicaci髇 y relaci髇 eficaz con la persona responsable en cada situaci髇 y miembros de su equipo, manteniendo un trato fluido y correcto.
  • h) Se ha coordinado con el resto del equipo, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o imprevisto que se presente.
  • i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la adaptaci髇 a los cambios de tareas asignados en el desarrollo de los procesos productivos de la empresa, integr醤dose en las nuevas funciones.
  • j) Se ha comprometido responsablemente en la aplicaci髇 de las normas y procedimientos en el desarrollo de cualquier actividad o tarea.
• RA 3. Recepciona y entrega veh韈ulos manteniendo relaciones comerciales con los clientes, bajo la supervisi髇 directa del responsable del 醨ea de recepci髇

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha realizado el prediagn髎tico de la aver韆, con o sin la utilizaci髇 de equipos de medida y control, atendiendo a la Informaci髇 suministrada por el cliente.
  • b) Se han realizado tasaciones y confeccionado presupuestos de reparaci髇.
  • c) Se ha determinado a que 醨ea del taller corresponde la resoluci髇 de la aver韆.
  • d) Se ha cumplimentado la hoja de trabajo correspondiente, determinando la fecha de entrega del veh韈ulo en funci髇 de cargas de trabajo y capacidad del taller.
  • e) Se ha informado al cliente de la situaci髇 y estado de su veh韈ulo y de los costes de reparaci髇 en tiempo y forma adecuados.
  • f) Se han efectuado los controles que aseguran la realizaci髇 de la reparaci髇, as� como la ausencia de desperfectos y limpieza previa a la entrega del veh韈ulo al cliente.
  • g) Se ha procurado la satisfacci髇 del cliente a la entrega del veh韈ulo, atendi閚dole correcta y adecuadamente, dando una buena imagen de la empresa.
  • h) Se ha mantenido actualizado el archivo de clientes y se le ha informado de las revisiones programadas de sus veh韈ulos.
• RA 4. Diagnostica aver韆s en el mantenimiento de veh韈ulos, verificando las intervenciones realizadas en la reparaci髇 y ajustando par醡etros en los casos necesarios.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha seleccionado la documentaci髇 t閏nica interpretando los par醡etros para realizar el mantenimiento del sistema, conjunto o elemento presumible de fallo.
  • b) Se han seleccionado los equipos, instrumentos y aparatos de medida y control necesarios para la evaluaci髇 de las aver韆s.
  • c) Se han manejado los equipos de medida y control, comparando los par醡etros suministrados por los mismos, con los dados en especificaciones t閏nicas.
  • d) Se ha diagnosticado la aver韆 siguiendo una secuencia l骻ica y determinando el proceso de reparaci髇.
  • e) Se ha realizado el diagn髎tico teniendo en cuenta las normas de uso y seguridad y en el tiempo estipulado.
  • f) Se ha confirmado que los diagn髎ticos emitidos se ajustan a las aver韆s planteadas.
  • g) Se ha verificado que las operaciones realizadas en la reparaci髇 se ajustan el procedimiento seleccionado.
  • h) Se ha verificado la funcionalidad del equipo, sistema o veh韈ulo reparado, realizando una prueba final y se han ajustado par醡etros en los casos necesarios.
• RA 5. Realiza el seguimiento de los procesos de mantenimiento de veh韈ulos elaborando la planificaci髇 de los mismos u optimizando los existentes.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha elaborado la planificaci髇 de los procesos teniendo en cuenta m閠odos, tiempos, operatividad de equipos e instalaciones.
  • b) Se ha comprobado que los tiempos de reparaci髇 se ajustan a los definidos en el proceso realizando estimaciones en aquellas operaciones que no est閚 determinadas.
  • c) Se han realizado gr醘icas de eficacia, en funci髇 de los tiempos determinados y estimados.
  • d) Se han estudiado los tiempos improductivos, tratando de acortarlos respetando el proceso y teniendo en cuenta la fatiga del operario.
  • e) Se ha analizado la informaci髇 y medios disponibles para el desarrollo del proceso, aportando mejoras al mismo, u optimizando el nuevo proceso que se debe implantar.
  • f) Se ha definido el nuevo proceso, o mejora del existente, determinando los medios necesarios para llevarlos a cabo.
  • g) Se han definido las necesidades de formaci髇 del personal sobre el nuevo m閠odo, para conseguir los est醤dares de calidad estipulados, y la productividad requerida.
• RA 6. Realiza procesos completos de reparaci髇 de estructuras, siguiendo especificaciones t閏nicas y bajo la supervisi髇 del responsable del 醨ea.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han seleccionado la documentaci髇 t閏nica necesaria del fabricante del veh韈ulo y de los equipos y aparatos que hay que utilizar en el proceso.
  • b) Se ha diagnosticado la deformaci髇 interpretando los datos suministrados por los equipos de medida.
  • c) Se ha ubicado el veh韈ulo en bancada, realizando el anclaje seg鷑 especificaciones t閏nicas del fabricante de la bancada.
  • d) Se han posicionado los "tiros" y "contratiros", teniendo en cuenta la deformaci髇 de la estructura, y el tipo de bancada.
  • e) Se ha ejecutado la secuencia de "tiros" necesarios llevando la estructura a sus cotas originales.
  • f) Se ha verificado que la estructura ha recuperado las dimensiones y formas establecidas y se han conservado las caracter韘ticas del material.
• RA 7. Participa en la gesti髇 del 醨ea de recambios, teniendo en cuenta las existencias en funci髇 de las variables de compra y venta.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha calculado el m韓imo de existencias, de materiales o productos, seg鷑 los criterios determinados por la empresa (valoraci髇 del "stock", viabilidad de ventas, entre otros).
  • b) Se han estudiado las diferentes variables de compra (calidad, precios, plazos de entrega, entre otros) eligiendo o aconsejando la oferta m醩 favorable para la empresa.
  • c) Se ha aconsejado la realizaci髇 de pedidos en el momento adecuado.
  • d) Se ha comprobado que los albaranes coinciden con los productos recibidos, en cantidad y calidad haciendo constar las incidencias o reclamaciones.
  • e) Se ha localizado la ubicaci髇 f韘ica m醩 adecuada de piezas y materiales, teniendo en cuenta normas legales, rotaci髇 de productos y caracter韘ticas de piezas, entre otros.
  • f) Se ha llevado un control exhaustivo de las entradas y salidas del almac閚, manejando soportes de la informaci髇.
  • g) Se ha realizado el inventario del almac閚 teniendo en cuenta las entradas, salidas, porcentaje de piezas deterioradas, entre otros.
  • h) Se ha generado y actualizado el fichero de clientes y proveedores.
• RA 8. Aplica las medidas de seguridad personal y medioambiental, espec韋icas y particulares de la empresa que afecten a los procesos productivos.

  Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han cumplido en todo momento las normas de seguridad personales y colectivas en el desarrollo de las distintas actividades.
  • b) Se ha mantenido la zona de trabajo libre de riesgos y con orden y limpieza.
  • c) Se han identificado las situaciones de riesgo m醩 habituales en el 醡bito de trabajo, comunic醤dolo oportunamente.
  • d) Se han propuesto actuaciones preventivas y de protecci髇 de los riesgos m醩 habituales, que permitan disminuir sus consecuencias.
  • e) Se ha informado de los equipos y medios de protecci髇 medioambiental que hay que utilizar y de los habit醕ulos destinados al almacenamiento de productos contaminantes.
  • f) Se ha coordinado su actividad con el resto del personal, sobre los que tiene influencia o relaci髇, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o contingencia no prevista.

Duraci髇: 410 horas.

Este m骴ulo profesional contribuye a completar las competencias y objetivos generales, propios de este t韙ulo, que se han alcanzado en el centro educativo o a desarrollar competencias caracter韘ticas dif韈iles de conseguir en el mismo.

ANEXO II

1. ORGANIZACI覰 Y DISTRIBUCI覰 HORARIA

PRIMER CURSO

C覦IGO	M覦ULO PROFESIONAL	HORAS TOTALES	HORAS SEMANALES
0291	Sistemas el閏tricos y de seguridad y confortabilidad.	231	7
0293	Motores t閞micos y sus sistemas auxiliares.	231	7
0294	Elementos amovibles y fijos no estructurales.	198	6
0292	Sistemas de transmisi髇 de fuerza y trenes de rodaje.	231	7
0299	Formaci髇 y orientaci髇 laboral.	99	3
	TOTAL	990	30

SEGUNDO CURSO

C覦IGO	M覦ULO PROFESIONAL	HORAS TOTALES	HORAS SEMANALES
0295	Tratamiento y recubrimiento de superficies.	206	11
0296	Estructuras del veh韈ulo.	130	7
0297	Gesti髇 y log韘tica del mantenimiento de veh韈ulos.	114	6
0309	T閏nicas de comunicaci髇 y de relaciones.	60	3
0298	Proyecto en automoci髇.	30	�
0300	Empresa e iniciativa emprendedora.	60	3
0301	Formaci髇 en centros de trabajo	410
	TOTAL	1010	30

ANEXO III

1. REQUISITOS M蚇IMOS DE ESPACIOS Y EQUIPAMIENTOS

1.1. ESPACIOS M蚇IMOS

Espacio formativo(*)	Superficie m�	Superficie m�
	30 alumnos	20 alumnos
Aula polivalente	60	40
Aula-taller de gesti髇 y log韘tica	60	40
Taller de chapa	120	80
Taller de pintura	120	80
Laboratorio de colorimetr韆	30	20
Taller de estructuras del veh韈ulo	50	33
Taller de transmisiones	240	160
Taller de motores con laboratorio	210	140
Laboratorio de electricidad y neumohidr醬lica	90	60
Taller de mecanizado	120	80

1.2. EQUIPAMIENTOS M蚇IMOS

Espacio formativo	Equipamiento
Aula polivalente	- Puesto de profesorado con ordenador y acceso a internet.
	- Equipo audiovisual: videoproyector y pantalla.
Aula-taller de gesti髇 y log韘istica	- PCs conectados en red y acceso a Internet.
	- Ca耋n de proyecci髇 e impresora.
	- Pizarra blanca.
	- Software de gesti髇 y planificaci髇 de talleres.
	- Software de gesti髇 y planificaci髇 del mantenimiento del taller de automoci髇.
	- Software de gesti髇 de almac閚.
Taller de chapa	- Compresor rotativo de tornillo.
	- Electroesmeriladora.
	- Mesas de trabajo.
	- Equipo de soldadura el閏trica por electrodo revestido.
	- Equipos de soldadura semiautom醫ica tipo MIG-MAG.
	- Equipo de soldadura TIG.
	- Soldadura oxiacetil閚ica.
	- Equipo de soldadura por puntos de resistencia.
	- Equipos de soldaduras por aire caliente para pl醩ticos.
	- Equipos para la reparaci髇 de pl醩ticos.
	- Equipo de soldadura sin閞gica para aluminio.
	- Equipos multifunci髇 de tratamiento de chapa.
	- Carros port醫iles con herramienta chapista.
	- Carros port醫iles con herramientas de electromec醤ico.
	- 趖iles desmontaje bisagras para puertas.
	- Cu馻s de pl醩tico para el desmontaje de guarnecidos.
	- Juego de Martillos de carrocero y tases.
	- 趖il para centrado de puertas.
	- Plegadoras.
	- Punzonadoras neum醫ica y manual.
	- Sierras neum醫icas alternativas.
	- Despunteadoras-fresadora puntos neum醫ica.
	- Sierras neum醫ica de disco
	- Amoladora neum醫ica angular.
	- Remachadora neum醫ica.
	- Lijadora de banda.
	- Remachadora manual.
	- Taladros neum醫ico recto.
	- Taladros neum醫ico angular.
	- Taladros el閏tricos.
	- Cincel neum醫ico.
	- Lijadoras roto-orbitales neum醫icas.
	- Pist髇 mec醤ico de desabollado.
	- Pistola neum醫ica para cartuchos extrusi髇.
	- Equipo desabollador sin deterioro de pintura.
	- Desabollador neum醫ico de ventosas.
	- Equipos sustituci髇 de lunas pegadas.
	- Equipos de sustituci髇 de lunas calzadas.
	- Cortadora oscilante para lunas pegadas.
	- Cortadora cord髇 de lunas sierra vaiv閚.
	- Equipo reparaci髇 lunas laminadas.
	- Cortadora de acero por plasma.
	- Equipo individual para reparaci髇 de aluminio.
	- Amoladora angular.
	- Tijera el閏trica.
	- Elevador de tijera.
	- EPI para trabajos de soldadura.
Taller de pintura	- Cabina de pintura con dos grupos de ventilaci髇.
	- Plano aspirante con plenum para preparaci髇.
	- Plano de aspiraci髇 para lijado en seco.
	- Plano para lijado en h鷐edo.
	- Pistola aerogr醘ica para acabados HVLP.
	- Pistola aerogr醘ica HVLP para imprimaciones y aparejos.
	- Secadores modulares por infrarrojos onda media.
	- Secadores modulares por infrarrojos onda corta.
	- Equipo secado pinturas o sopladores por corriente de aire.
	- Grupo acondicionador del aire para la cabina de pintura.
	- Pulidora.
	- Equipo de protecci髇 individual del pintor
	- Soportes colgadores de chapas del autom髒il.
	- M醧uinas lijadoras radiales.
	- M醧uinas lijadoras roto orbitales.
	- Equipos de aspiraci髇 m髒iles.
	- Lavadero.
	- Instalaci髇 ventilaci髇.
	- Equipos de aspiraci髇 centralizados.
	- Herramienta general.
	- Lijas.
	- Tacos de lijar.
	- Cubos y recipientes.
	- Esp醫ulas.
	- Discos de pulido.
	- Pinceles/brochas.
	- Mobiliario espec韋ico.
	- Lava ojos de emergencia.
Laboratorio de colorimetr韆	- Alumbrado espec韋ico para la preparaci髇 y an醠isis de los colores.
	- Sistema de almac閚 de pintura.
	- Balanza de precisi髇.
	- Medidor de color o espectrofot髆etro.
	- C醡ara de niebla salina.
	- Medidor de espesor capa h鷐eda.
	- Medidor de espesor de capa seca.
	- Impact髆etro.
	- Higr髆etro y term髆etro.
	- Equipo inform醫ico para formulaci髇 de pinturas.
Taller de estructuras del veh韈ulo	- Bancadas.
	- 趖iles de control positivo.
	- Equipos de medici髇.
	- 趖iles de tiro y contratiro.
	- Comp醩 de varas.
	- Equipo de medici髇 tridimensional con mec醤ica montada.
	- Elevador.
	- Carro de herramientas.
Taller de transmisiones	- M醧uina de diagnosis OBD.
	- Fren髆etro.
	- Alineadora de direcciones.
	- Banco de pruebas de suspensiones.
	- Desmontadora y equilibradora de ruedas.
	- 趖iles de desmontaje y montaje para sistemas de suspensi髇.
	- 趖iles de desmontaje y montaje para embragues y cajas de cambio.
	- Documentaci髇 t閏nica.
	- Osciloscopio y pol韒etro.
	- Veh韈ulos o maquetas simuladoras de sistemas: - Cajas de cambios: manuales, autom醫icas y Semiautom醫icas. - Tracci髇 delantera, propulsi髇 trasera y tracci髇 total. - Diferenciales autoblocantes y de control Electr髇ico. - Sistemas de frenos de disco, tambor y sistema ABS). - Suspensiones,(r韌idas, independientes).
	- Direcciones, (cremallera, tornillo sin fin, asistidas hidr醬lica y el閏tricamente.
Taller de motores con laboratorio	- Juego de herramientas, extractores y llaves especiales.
	- Bancos de trabajo equipados con tornillo de banco.
	- Bancada para sujeci髇 motores.
	- Gr鷄 Pluma.
	- M醧uina de limpieza para lavado de piezas.
	- Base de datos con informaci髇 t閏nica.
	- Manuales t閏nicos.
	- Aparatos de medida, (calibre, micr髆etros, alex髆etro, reloj comparador).
	- L醡paras estrobosc髉icas para diesel y gasolina.
	- Sistema de diagnosis que comunique con UCE motor y con OBD.
	- Banco comprobaci髇 sistemas diesel.
	- Equipo de limpieza y tarado de inyectores.
	- Equipo de comprobaci髇 de circuitos de engrase y refrigeraci髇.
	- Compres韒etros gasolina y diesel.
	- Equipo puesta a punto distribuci髇.
	- Equipo calado bombas diesel.
	- Veh韈ulos o maquetas equipados con motores de diferentes sistemas de alimentaci髇 de gasolina y diesel.
	- Veh韈ulo o maqueta simuladora de funcionamiento de sistemas motrices h韇ridos.
Laboratorio de electricidad y neumohidr醬lica	- Ordenador y ca耋n de proyecci髇.
	- Documentaci髇 t閏nica.
	- Maquetas did醕ticas y veh韈ulos equipados de circuitos de: - Alumbrado, maniobras y limpiaparabrisas. - Elevalunas, cierre centralizado y alarmas. - Red multiplexada: Can Confort. - Aire acondicionado y Climatizadores. - Sonido.
	- Equipo de autodiagnosis.
	- Equipos de medida: mult韒etro, osciloscopio.
	- Cargador y comprobador de bater韆s.
	- M醧uina cargadora- recicladora de aire acondicionado.
	- Panel de ensayos de hidr醬lica y neum醫ica.
	- Ordenador equipado con programa inform醫ico, simulador de circuitos hidr醬licos y neum醫icos.
Taller de mecanizado	- Mesas de trabajo.
	- Electroesmeriladora.
	- Cortadora de acero por plasma.
	- Equipo de soldadura el閏trica por electrodo revestido.
	- Equipos de soldadura semiautom醫ica tipo MIG-MAG.
	- Equipo de soldadura TIG.
	- Soldadura oxiacetil閚ica.
	- Equipo de soldadura por puntos de resistencia.
	- Equipos de soldaduras por aire caliente para pl醩ticos.
	- Equipos para la reparaci髇 de pl醩ticos.
	- Juegos de limas para metales.
	- Herramientas para pr醕ticas de taladrado y para la fabricaci髇 roscas (machos, terrajas).
	- Extractores de esp醨ragos.
	- Aparatos de medida, (pie de rey, micr髆etros, alex髆etro, reloj comparador).
	- Peine de roscas y lima de roscas.
	- Amoladora neum醫ica angular.
	- Remachadora manual.
	- Taladros neum醫ico recto.
	- Taladros neum醫ico angular.
	- Taladros el閏tricos.
	- Amoladora angular.
	- Tijera el閏trica.
	- EPI para trabajos de soldadura.