INSTRUCCI覰 T蒀NICA COMPLEMENTARIA MI-IP 04 獻NSTALACIONES PARA SUMINISTRO A VEH虲ULOS�

CAP蚑ULO I
Objeto

La presente instrucci髇 t閏nica tiene por objeto establecer las prescripciones t閏nicas a las que han de ajustarse las instalaciones destinadas al suministro de combustibles y carburantes, as� como las instalaciones mixtas con otras formas de energ韆 t閏nicamente disponibles para el suministro a veh韈ulos, de acuerdo con la definici髇 establecida en esta Instrucci髇.

CAP蚑ULO II
羗bito de aplicaci髇

1. Esta ITC se aplicar� a las instalaciones para el suministro de combustibles y carburantes, as� como a las instalaciones mixtas con otras formas de energ韆 t閏nicamente disponibles para el suministro a veh韈ulos.

2. La presente ITC se aplicar�:

• a) a las nuevas instalaciones, a sus modificaciones y a sus ampliaciones.
• b) a las instalaciones existentes antes de su entrada en vigor que sean objeto de modificaciones sustanciales, en lo que se modifique de forma sustancial, y a sus ampliaciones.
• c) a las instalaciones existentes, en lo referente a los sistemas de detecci髇 de fugas y a las pruebas regulados en el Cap韙ulo XV de esta ITC.

CAP蚑ULO III
Definiciones

A los efectos de esta ITC, se entiende por:

• 3.1 Aguas hidrocarburadas: Se entiende por aguas hidrocarburadas a la mezcla de agua con hidrocarburos que no cumpla con las condiciones de vertido, de acuerdo con la legislaci髇 vigente al respecto.

  Se considerar醤 en general hidrocarburadas aquellas aguas susceptibles de entrar en contacto con los hidrocarburos durante su recorrido y espec韋icamente se considerar醤 como tales, las recogidas en la zona de suministro y las recogidas en la zona de descarga del cami髇 cisterna.

• 3.2 Alerta temprana: Se trata de todas aquellas alarmas confirmadas, producidas por equipos fijos de detecci髇 de fugas, en un per韔do inferior a un mes desde que se produce la p閞dida de estanqueidad que lo origino.
• 3.3 羠eas: Superficie que engloba y en la que se ubica un determinado servicio, elemento o elementos.

  Para mayor claridad se describir醤 de forma detallada en el cap韙ulo IV.

• 3.4 Atm髎fera explosiva: Mezcla con el aire, en condiciones atmosf閞icas, de sustancias inflamables en forma de gas, vapor, polvo, fibras o part韈ulas en suspensi髇 que, despu閟 de inflamarse, permite una propagaci髇 auto-sostenida.
• 3.5 Barrera de vapor: Constituye un sistema de cierre que evita el paso de vapores combustibles entre zonas adyacentes.
• 3.6 Bomba remota: Bomba de aspiraci髇 montada sobre el tanque de almacenamiento o junto a 閘 y a distancia del equipo de suministro.
• 3.7 Bomba sumergida: Equipo electromec醤ico de impulsi髇 sumergido en el l韖uido almacenado en el tanque.
• 3.8 Boquerel: Dispositivo para controlar el flujo de producto durante las operaciones de suministro a veh韈ulos de combustibles y carburantes.
• 3.9 Cambio de depositario: Se entiende que se produce un cambio de depositario cuando se realiza un suministro a un veh韈ulo que no se encuentra a disposici髇 del titular bajo las modalidades de propiedad, leasing o arrendatario.
• 3.10 Central receptora de alarmas: Es una instalaci髇, atendida al menos por dos operadores, que presta a terceros los servicios de recepci髇, verificaci髇 y transmisi髇 de se馻les de alarma, as� como su comunicaci髇 a las fuerzas y cuerpos de seguridad. Dicho servicio es prestado por empresas de seguridad explotadoras de centrales de alarma.
• 3.11 Dispensador: Equipo de suministro y medici髇 dise馻do para el abastecimiento de combustibles l韖uidos a veh韈ulos que constar� como m韓imo de manguera, boquerel, sistema de medida destinado a la medici髇 continua y din醡ica de cantidades (volumen o masa) de combustibles l韖uidos, sistema de fijaci髇 y lectura de precios y equipo de bombeo externo.
• 3.12 Dispositivo anti-rotura del boquerel: Accesorio montado directamente sobre la manguera entre el surtidor/dispensador y el boquerel, por el cual, despu閟 de la separaci髇 y a trav閟 de los sellos de estanqueidad correspondientes impide que salga producto por la manguera.
• 3.13 Eficiencia de la captura de hidrocarburos: Cociente entre la cantidad de vapores de gasolina capturados por el sistema de recuperaci髇 de vapores de gasolina Fase II y la cantidad de vapores de gasolina que, de otro modo, se hubieran emitido a la atm髎fera en ausencia de tal sistema, expresado en porcentaje.
• 3.14 Equipo de suministro: Conjunto que permite el suministro a veh韈ulos y que consta como m韓imo de los siguientes elementos: bomba, manguera y boquerel.
• 3.15 Estaci髇 de bombeo: Es aquella con capacidad de trasiego de producto mayor de 3,5 m³/h para los productos de la clase B y de 15m³/h para los de las clases C y D.
• 3.16 Instalaci髇 atendida. Comprende las siguientes:
  • a) Instalaci髇 asistida: Es aquella donde el suministro al veh韈ulo lo realiza personal contratado a tal fin y no el cliente por s� mismo.
  • b) Instalaci髇 en autoservicio: es aquella donde el personal presente en la instalaci髇 no realiza el suministro al veh韈ulo, que es llevado a cabo por el cliente.
• 3.17 Instalaci髇 desatendida: Es aquella que funciona sin que exista personal de la instalaci髇 que ejercite control o supervisi髇 directa del suministro, ya sea durante todo el d韆 o solo parte del horario, y el suministro lo realiza el cliente.
• 3.18 Instalaci髇 mixta: Es aquella instalaci髇 atendida o desatendida que suministra a veh韈ulos combustibles l韖uidos o gaseosos o cualquier otro tipo de energ韆 para el suministro a veh韈ulos.
• 3.19 Modificaci髇: Trabajos y obras, que se realizan con el fin de cambiar las instalaciones existentes.

  Se entiende como modificaci髇 sustancial:

  • a) sustituci髇 total o parcial de tanques junto con sus tuber韆s asociadas.
  • b) incremento de la capacidad de almacenamiento y/o de las posiciones de suministro y/o de las tuber韆s de impulsi髇, de aspiraci髇 o de vapor.
  • c) incorporaci髇 de instalaciones de suministro de combustibles gaseosos o cualquier otro tipo de energ韆 para el suministro de veh韈ulos.
  • d) las ampliaciones y modificaciones de importancia de la instalaci髇 el閏trica conforme al Reglamento Electrot閏nico para Baja Tensi髇.
  • e) cambio de r間imen de instalaci髇 atendida a desatendida.
  • f) cese de actividad y/o desmantelamiento de la instalaci髇.
  • g) reparaci髇 o transformaci髇 in situ de tanques enterrados de simple a doble pared.
  • h) compartimentaci髇 in situ de tanques enterrados.

    Se entender� como modificaci髇 no sustancial:

    • 1. La sustituci髇 de un elemento por otro de similares caracter韘ticas.
    • 2. El cambio de producto almacenado en uno o m醩 tanques que no implique modificaci髇 de la instalaci髇 mec醤ica.
    • 3. Los cambios que sin suponer modificaci髇 sustancial contribuyan a mejorar la seguridad industrial y/o el medio ambiente.
• 3.20 Posici髇 de suministro: Se define como tal el lugar donde detener un veh韈ulo para realizar el suministro de combustibles y carburantes.
• 3.21 Relaci髇 vapor/gasolina: Relaci髇 entre el volumen de vapores de gasolina a presi髇 atmosf閞ica que pasan por el sistema de recuperaci髇 de vapores de gasolina fase II y el volumen de gasolina expendido.
• 3.22 Resistencia al fuego: Es la cualidad de un elemento constructivo que lo hace capaz de mantener durante cierto tiempo las condiciones de estabilidad mec醤ica, estanqueidad a las llamas y los humos, ausencia de emisi髇 de gases inflamables y aislamiento t閞mico cuando se le somete a la acci髇 del fuego.
• 3.23 Separador de hidrocarburos: Dispositivo capaz de separar los hidrocarburos del agua, con el fin de que esta alcance la red o el cauce p鷅lico de acuerdo con la legislaci髇 vigente.
• 3.24 Servicio de an醠isis estad韘tico de reconciliaci髇 de inventarios –CEI–: Entidad que bas醤dose en un software espec韋ico de conciliaci髇 estad韘tico de inventarios certificado por la US-EPA conforme a la norma EPA/530/UST-90/007 o por la norma europea que pudiera desarrollarse en su d韆, presta el servicio de informar sobre alertas tempranas por p閞dida de estanqueidad a los titulares de las instalaciones de suministro a veh韈ulos y que ha presentado la declaraci髇 responsable de su actividad.
• 3.25 Sifonamiento de tanques: Funci髇 de trasvase del producto de un tanque o compartimento a otro por medio de un tubo sif髇 permanente.
• 3.26 Sistema de medida: Sistema que incluye el propio contador y todos los dispositivos necesarios para garantizar una medici髇 correcta, o destinados a facilitar las operaciones de medici髇.
• 3.27 Sistema de recuperaci髇 de vapores fase I: Instalaci髇 que permite capturar los vapores desplazados de los tanques enterrados, durante la operaci髇 de su llenado, conduci閚dolos hacia un cami髇 cisterna equipado para tal fin.
• 3.28 Sistema de recuperaci髇 de vapores fase II: Instalaci髇 que permite capturar los vapores desplazados en la operaci髇 de suministro de los veh韈ulos y evitar, as�, su dispersi髇 en la atm髎fera.
• 3.29 Surtidor: Equipo de suministro y medici髇 dise馻do para el abastecimiento de combustibles l韖uidos a veh韈ulos, que constar� como m韓imo de manguera, boquerel, sistema de medida destinado a la medici髇 continua y din醡ica de cantidades (vol鷐enes o masas) de combustibles l韖uidos y sistema de fijaci髇 y lectura de precios y equipo de bombeo propio.
• 3.30 Tanque: Recipiente de almacenamiento de combustible o carburante que puede tener uno o m醩 compartimentos.
• 3.31 Tanque debidamente calibrado: Se considera al tanque que cumpla uno de los requisitos siguientes:
  • a) se ha llevado a cabo la calibraci髇 mediante software espec韋ico para tal fin y se ha certificado la misma por la empresa proveedora de las sondas electr髇icas de nivel.
  • b) se ha llevado a cabo la calibraci髇 y certificado de la misma por el proveedor de un sistema de reconciliaci髇 estad韘tica de inventarios (SIR)
  • c) tabla de calibraci髇 proporcionada por el fabricante del tanque con una antig黣dad no superior a cinco a駉s, siempre y cuando, no se hayan efectuado reparaciones en el mismo.
• 3.32 Tanque de doble pared: Tanque compuesto por dos paredes una interna y otra externa, separadas por un espacio o c醡ara intersticial, que permita la instalaci髇 de un sistema de detecci髇 de fugas. El nivel de llenado m醲imo no debe superar los l韒ites verticales de la c醡ara intersticial. Puede tener uno o m醩 compartimentos.
• 3.33 Titular de la instalaci髇: Persona f韘ica o jur韉ica que figura como responsable ante la Administraci髇, de las obligaciones impuestas en la normativa y reglamentaci髇 vigente. Podr� serlo a t韙ulo de propietario, arrendatario, administrador, gestor o cualquier otro que le confiere esa responsabilidad.
• 3.34 Trinquete: Accesorio opcional montado en el gatillo del boquerel, que permite el bloqueo del mismo durante el suministro.
• 3.35 Uniones desmontables: Son aquellas uniones estancas que, por su dise駉, est醤 concebidas para poder ejecutar las operaciones de conexionado y desconexionado f醕ilmente, manteniendo intacta su cualidad de uniones estancas.
• 3.36 Uniones fijas: Son aquellas uniones estancas en las que la operaci髇 de desconexionado solo puede realizarse por destrucci髇 de las mismas, no manteniendo su cualidad de uniones en un posterior conexionado, salvo que se realicen de nuevo como si se tratara de su primera ejecuci髇, reponiendo los materiales de la uni髇.
• 3.37 V醠vula de impacto/t閞mica: Es un dispositivo actuado por impacto mec醤ico o por variaci髇 de temperatura, que bloquea el flujo de l韖uido en los circuitos a presi髇, debiendo mantenerse cerrada despu閟 de activarse.
• 3.38 V醠vula de sobrellenado: V醠vula que se instala en las tuber韆s de descarga para prevenir la entrada de un volumen de producto superior a la capacidad del tanque y evitar as� el posible rebose de aquel durante las operaciones de llenado.
• 3.39 Veh韈ulo: Se entiende como tal cualquier artefacto o aparato autopropulsado por un motor de ciclo Otto, dos tiempos, di閟el, el閏trico o de tecnolog韆 mixta entre las anteriores y capacitado para circular por v韆s o terrenos p鷅licos, tanto urbanos como interurbanos, por las v韆s y terrenos, que, sin tener tal aptitud, sean de uso com鷑 y, en defecto de otras normas por las v韆s y terrenos privados que sean utilizados por una colectividad indeterminada de usuarios, excluyendo los artefactos cuya 鷑ica v韆 de circulaci髇 sea el agua, el aire o una v韆 f閞rea.
• 3.40 Venteo: Sistema destinado a la entrada o evacuaci髇 del aire y del vapor contenido en el tanque cuando se producen sobrepresiones o depresiones en su interior motivadas bien por el aumento o disminuci髇 de temperatura del producto que contiene o por actuaci髇 de la recuperaci髇 de vapores en las gasolinas o en las operaciones de llenado –reaprovisionamiento– de aquel.

CAP蚑ULO IV
羠eas de las instalaciones de suministro a veh韈ulos

Se entiende como rea de instalaci髇 de suministro a veh韈ulos� la superficie que engloba el 醨ea de almacenamiento, el 醨ea de descarga, la zona de suministro, la zona en que se encuentran las tuber韆s conectadas a aparatos surtidores/dispensadores y a tanques de almacenamiento y la estaci髇 de bombeo, de existir.

Definiciones:

• 4.1 羠ea de almacenamiento: Se entiende como tal la zona formada por el contorno exterior del espacio donde se ubican los tanques y dep髎itos de la instalaci髇 y el cubeto en caso de existir.
• 4.2 羠ea de descarga: Tambi閚 zona de descarga; se entiende como tal la superficie donde se encuentran las bocas de acoplamiento para las cisternas destinadas al llenado de los tanques, junto con la zona de detenci髇 del citado cami髇 cisterna.
• 4.3 Edificios: El 醨ea de proyecci髇 de las paredes exteriores sin considerar vuelos ni aleros.
• 4.4 Estaciones de bombeo: El 醨ea que incluye el conjunto de bombas con sus accionamientos y valvuler韆 aneja o el vallado m韓imo que pudiera serle aplicable, o el edificio que las contenga.
• 4.5 Zona de suministro: se define como tal el espacio ocupado por la totalidad de las posiciones de suministro de la instalaci髇.

Quedan espec韋icamente excluidos del 醨ea de instalaci髇 de suministro a veh韈ulos, la superficie comercial destinada a tienda, la zona de lavados y aspirados, las zonas dedicadas a hosteler韆 y restauraci髇 y cualesquiera otras no incluidas en la definici髇 de 羠ea de las Instalaciones de suministro a veh韈ulos.

CAP蚑ULO V
Almacenamiento de productos y equipos auxiliares

5.1 Tanques.

Los tanques se dise馻r醤 y construir醤 conforme a las correspondientes normas UNE-EN 13341, UNE-EN 13121-3, UNE-EN 12285-1, UNE-EN 12285-2, UNE 62350-3, UNE 62350-4, UNE 62352, UNE 62353.

Se podr醤 instalar tanques compartimentados para contener diferentes productos. El tabique de separaci髇 no tendr� que ser de doble pared.

5.2 Tuber韆s y accesorios.

El material de las tuber韆s para las conducciones de hidrocarburos podr� ser de acero al carbono, cobre, pl醩tico u otro adecuado al producto que se trate, siempre que cumplan las normas aplicables UNE 19046, UNE-EN 10255 y UNE-EN 14125.

Para la tuber韆 de cobre el espesor de pared m韓imo ser� de un mil韒etro.

Las uniones de los tubos entre s� y de estos con los accesorios se har醤 de acuerdo con los materiales en contacto y de forma que el sistema utilizado asegure la resistencia y estanqueidad, sin que esta pueda verse afectada por los distintos carburantes o combustibles para los que est醤 destinados, no admiti閚dose las uniones roscadas/embridadas salvo en uniones con equipos o que puedan ser inspeccionadles visualmente.

Las conducciones tendr醤 el menor n鷐ero posible de uniones en su recorrido. Estas podr醤 realizarse mediante sistemas desmontables y/o fijos. Las uniones desmontables deber醤 ser accesibles.

En tuber韆s de acero, los cambios de direcci髇 se practicar醤, preferentemente, mediante el curvado en fr韔 del tubo, tal como se especifica en la norma UNE-EN 10255 para tubos galvanizados o sin galvanizar. Si el radio de curvatura fuera inferior al m韓imo establecido en normas, el cambio de direcci髇 se resolver� mediante la utilizaci髇 de codos de acero para soldar seg鷑 norma UNE-EN 10253 o, mediante codos y curvas de fundici髇 maleable definidas en la norma UNE-EN 10242.

Cuando las tuber韆s se conecten a tubuladuras situadas en la boca de hombre, se realizar� mediante uniones desmontables de forma que permitan liberar completamente el acceso de la boca de hombre, para lo cual deber醤 disponer de los acoplamientos suficientes y necesarios para su desconexi髇.

El di醡etro de las tuber韆s y sus accesorios se calcular醤 en funci髇 del caudal, de la longitud de la tuber韆 y de la viscosidad del l韖uido a la temperatura m韓ima que pueda alcanzar.

5.3 Conexiones.

5.3.1 Carga del tanque.

La carga o llenado se realizar� por conexiones formadas por dos acoplamientos r醦idos abiertos, un macho y otro hembra, para que por medio de estos se puedan realizar transferencias de los carburantes y combustibles l韖uidos de forma estanca y segura.

Estos acoplamientos r醦idos ser醤 construidos de acuerdo con una norma de reconocido prestigio. Ser� obligatorio que sean compatibles entre el cami髇 cisterna o cualquier medio de transporte del l韖uido y la boca de carga. Las conexiones r醦idas ser醤 de materiales que no puedan producir chispas en el choque con otros materiales.

El acoplamiento debe garantizar su fijaci髇 y no permitir un desacoplamiento fortuito.

La tuber韆 de carga, en los tanques de capacidad superior a 1.000 l., entrar� en el tanque hasta 10 cm del fondo y terminar�, preferentemente, cortada en pico de flauta (45� aproximadamente) y su di醡etro no podr� ser inferior al del acoplamiento de descarga.

La carga o llenado de los tanques enterrados se realizar� por gravedad, la tuber韆 de conexi髇 entre la boca de llenado y el tanque tendr� una pendiente m韓ima de, al menos, el 1% hacia el tanque.

Cuando la instalaci髇 sea exclusivamente para clase C, la carga o llenado de los tanques podr� ser forzada.

Para los tanques de superficie de capacidad nominal igual o inferior a 3.000 litros y con productos de la clase C, la carga podr� realizarse por medio de un boquerel con corte autom醫ico a un orificio apropiado al efecto sin necesidad de acoplamiento r醦ido.

En toda operaci髇 de llenado de los tanques de capacidad superior a 3.000 l, se dispondr� de un dispositivo de seguridad que interrumpa el llenado cuando se alcance el nivel m醲imo de llenado del tanque. Este dispositivo ser� conforme a la norma UNE-EN 13616 en su versi髇 vigente a la puesta en marcha de la instalaci髇.

5.3.2 Ventilaci髇.

Los tanques dispondr醤 de una tuber韆 de ventilaci髇 de un di醡etro interior m韓imo de 25 mm para capacidades menores o iguales a 3.000 litros y de 40 mm para el resto, provista en su salida de una protecci髇, rejilla, contra la entrada de productos u objetos extra駉s.

Las ventilaciones acceder醤 al aire libre hasta el lugar en el que los vapores expulsados no puedan penetrar en los locales y viviendas vecinos ni entrar en contacto con fuente que pudiera provocar su inflamaci髇. Se calcular� de forma que la evacuaci髇 de los gases no provoque sobrepresi髇 en el tanque.

En los tanques a閞eos, la conducci髇 de aireaci髇 debe desembocar al menos 50 cm sobre el orificio de llenado o entrada al tanque de la tuber韆 de carga.

En las instalaciones enterradas, se proteger� su salida con una rejilla apagallamas y tendr� una altura m韓ima de 3,5 metros sobre el nivel del suelo.

La aireaci髇 para tanques con volumen de almacenamiento total inferior o igual a 1.000 litros de productos de clase C podr� desembocar en espacios o locales cerrados con una superficie m韓ima de ventilaci髇 de 400 cm² al exterior.

La tuber韆 tendr� una pendiente hacia el tanque, tal que permita la evacuaci髇 de los posibles condensados y, como m韓imo, esta ser� del 1%.

Los venteos de tanques que contengan la misma clase de producto podr醤 conectarse a un 鷑ico conducto de evacuaci髇, asegurando que el l韖uido no entra en el colector de ventilaci髇.

El conducto resultante ser� como m韓imo igual al de mayor di醡etro de los individuales para cada tanque.

En las instalaciones con almacenamiento de clase B y cuando le sea de aplicaci髇 la normativa de recuperaci髇 de vapores de hidrocarburos (Real Decreto 2102/1996, de 20 de septiembre, sobre el control de emisiones de compuestos org醤icos vol醫iles (COV) resultantes de almacenamiento y distribuci髇 de gasolina desde las terminales a las estaciones de servicio) la tuber韆 de ventilaci髇 deber� disponer de una v醠vula de presi髇/vac韔 que abrir� de forma autom醫ica cuando la presi髇 sea superior a 30 mbar (a 50 mbar con un caudal de 60 m³/h), o el vac韔 interior sea inferior a 5 mbar. Estos tanques tendr醤 un dispositivo que permita recoger en el cami髇 cisterna los vapores desplazados durante su llenado.

Cuando sea de aplicaci髇 la recuperaci髇 de vapores de la fase II, se dispondr� de la instalaci髇 de tuber韆s para la recuperaci髇 de vapores fase II, es decir la recuperaci髇 de los vapores de los surtidores/dispensadores.

5.3.3 Extracci髇 del producto del tanque.

La extracci髇 del producto podr� realizarse por aspiraci髇, impulsi髇 o gravedad. Cuando se realice por impulsi髇, el sistema ir� equipado con un detector de las l韓eas presurizadas, seg鷑 se detalla en el cap韙ulo VIII, y una v醠vula de impacto/t閞mica en la base del surtidor/dispensador.

Las tuber韆s enterradas para la extracci髇 del producto del tanque ser醤 siempre de doble pared en su tramo enterrado que no sea inspeccionable y suministrado como un conjunto solidario cuya pared externa ser� igualmente compatible con el producto transportado y separado de la primera pared por un espacio anular.

La tuber韆 de extracci髇 se dimensionar� de acuerdo al caudal de suministro de los equipos correspondientes y a las normas que los fabricantes de los mismos recomienden.

La tuber韆 podr� situarse en el fondo del tanque o flotante en la superficie del l韖uido almacenado. En el caso de aspiraci髇, con el fin de evitar el vaciado de la tuber韆 hasta el equipo surtidor o equipo de suministro dispondr� de v醠vula de retenci髇 anti-retorno instalada a la entrada del surtidor o equipo de suministro con el fin de evitar, en caso de fuga en la l韓ea, que el producto pueda contaminar el terreno.

Cuando la tuber韆 est� situada en el fondo del tanque deber� dejar una altura libre que evite el estrangulamiento de la aspiraci髇 y en el caso de tanques de capacidad superior a 3.000 l, esta altura ser� al menos de 13 cm.

Cuando la tuber韆 tenga disposici髇 flotante, se realizar� con materiales resistentes al l韖uido a almacenar y dispondr� de certificado de calidad del fabricante indicando para qu� l韖uidos es apropiada su utilizaci髇.

En las instalaciones de superficie y en la conexi髇 de aspiraci髇 se instalar� una v醠vula anti-sifonamiento junto con una v醠vula manual de corte.

Hasta un m醲imo de tres tanques o compartimentos de tanques se pueden interconectar a trav閟 de un tubo sif髇.

5.3.4 Conectores flexibles.

Ser� admisible la utilizaci髇 de elementos flexibles en las conexiones entre tuber韆 r韌ida y equipos, en las tubuladuras del tanque y en los equipos de consumo, trasiego, bombeo, etc.

Estar醤 construidos con material apropiado para la conducci髇 de combustibles l韖uidos y reforzados o protegidos exteriormente por funda met醠ica u otro material de protecci髇 mec醤ica equivalente.

Los conectores flexibles deber醤 ser accesibles, aunque se permite su cubrimiento con arena f醕ilmente eliminable, y se mantendr� su continuidad el閏trica.

5.3.5 Dispositivo para medir el producto del tanque.

Cada compartimento de los tanques deber� disponer de los dispositivos que permitan conocer el volumen del l韖uido contenido. La lectura de dicho volumen podr� realizarse mediante el empleo de sondas electr髇icas y/o mediante el sondeo manual (introducci髇 de una varilla de medida).

En el caso de existir tubo para medici髇 manual, deber� instalarse un sistema de obturaci髇 que asegure su hermeticidad autom醫icamente una vez terminada dicha acci髇 de lectura de varilla. El sistema debe limitar las emisiones de componentes org醤icos vol醫iles a la atm髎fera y contribuir de la misma manera a reducir la presencia de gases en la arqueta de boca de hombre.

La varilla de medici髇 deber� ser de un material antiest醫ico conforme a la norma UNE-EN 13463-1 y ser� recomendable de material no met醠ico que evite el desgaste y la creaci髇 de una fuente de ignici髇.

5.4 Protecci髇 contra corrosi髇 de las tuber韆s.

5.4.1 Protecci髇 pasiva.

Las tuber韆s de acero enterradas de simple pared ser醤 protegidas contra la corrosi髇 por la agresividad y humedad del terreno mediante una capa de imprimaci髇 antioxidante y revestimientos inalterables a los hidrocarburos que aseguren una tensi髇 de perforaci髇 m韓ima de 15 kV.

Las tuber韆s a閞eas y f醕ilmente inspeccionables se proteger醤 con pinturas antioxidantes con caracter韘ticas apropiadas al ambiente donde se ubiquen.

5.4.2 Protecci髇 cat骴ica.

En el caso de que los tanques tengan protecci髇 cat骴ica, las tuber韆s de acero tendr醤 continuidad el閏trica con los tanques y en funci髇 del tipo de red general de tierra pueden darse dos casos:

• A) Si la red general de tierras es de cable de acero galvanizado desnudo o cable de cobre recubierto y picas de zinc, los tubos y tanques tendr醤 continuidad con la red general de tierras.
• B) Si la red general de tierras es de cobre desnudo y existe una tierra local de zinc, los tubos de extracci髇 de combustible de acero dispondr醤 de juntas aislantes en los puntos en que afloran a la superficie y antes de su conexi髇 a los surtidores/dispensadores.

Si las tuber韆s enterradas son de cobre se aislar醤 el閏tricamente de los tanques si estos son de acero y enterrados. No se instalar醤 juntas diel閏tricas en zona 0.

Los tubos de venteo y de descarga no tendr醤 juntas aislantes, no se unir醤 a la red general y se conectar醤 a la tierra local de zinc junto a la pinza del cami髇.

Si las bombas son sumergidas, su tierra no se unir� a la red general de cobre y si a la red local de zinc.

Es esencial evitar el contacto entre los tanques y tuber韆s de acero enterradas y la red general de tierra de cobre desnudo.

5.5 Puesta a tierra de las tuber韆s.

En los almacenamientos de combustibles clase B, todas las tuber韆s y elementos met醠icos a閞eos se conectar醤 a la red general de tierra, no siendo necesaria en las instalaciones de l韖uidos clase C y D en tanques a閞eos.

Para evitar riesgos de corrosi髇, o para permitir una protecci髇 cat骴ica correcta, los tubos de acero y fundici髇 enterrados no se unir醤 a un sistema de tierra en el que existan metales galv醤icamente desfavorables para el acero, como el cobre, en contacto directo con el terreno.

Los elementos enterrados de acero, tanques y tuber韆s, solo se unir醤 a la red general de tierra si no existe riesgo galv醤ico para los mismos por estar est� construida en cable galvanizado o cable de cobre recubierto y picas de zinc.

En caso de que la red general sea de cobre desnudo, los tubos y tanques met醠icos enterrados se unir醤 a una tierra local de zinc y se aislaran de la red general de cobre. Es esencial evitar el contacto entre los tanques y tuber韆s de acero enterradas y la red general de tierra de cobre.

5.6 Reparaci髇 de tanques.

La reparaci髇 de tanques para combustibles y carburantes solo podr� realizarse si se cumplen los requisitos especificados en el informe UNE 53991 IN y esta debe incluir la totalidad del tanque interior incluyendo el collar韓 de la boca de hombre.

Los procedimientos o sistemas para realizar la reparaci髇 deber醤 estar amparados por un estudio-proyecto gen閞ico que deber� estar suscrito por t閏nico titulado competente. El mismo comprender� todas las fases de actuaci髇, ensayos y pruebas obligatorias, seg鷑 describe el referido informe UNE 53991 IN.

Las reparaciones e intervenciones, seg鷑 el procedimiento o sistema, solo podr醤 realizarlas las empresas habilitadas para tal fin seg鷑 lo establecido en la ITC MI-IP05 獻nstaladores o reparadores y empresas instaladoras o reparadoras de productos petrol韋eros l韖uidos�, aprobada por el Real Decreto 365/2005, de 8 de abril, siempre bajo la supervisi髇 de un reparador de P.P.L. de la empresa, debiendo el titular de la instalaci髇 remitir al organismo territorial competente el certificado, emitido por la referida empresa habilitada, de que la reparaci髇 o intervenci髇 ha sido realizada conforme a lo establecido en este punto.

Una vez terminadas las obras de reparaci髇 de los tanques e instalaciones afectadas y antes de ponerlas en servicio se someter醤 a una prueba de estanqueidad. Esta prueba ser� certificada por un organismo de control y el sistema para realizar la misma cumplir� lo establecido en el correspondiente cap韙ulo de esta ITC.

Dicho certificado ser� necesario para la reanudaci髇 de las actividades y el funcionamiento de las instalaciones afectadas por la reparaci髇, lo cual se har� constar en el libro de revisiones, pruebas e inspecciones, cuando este sea de obligada existencia.

En el supuesto de que para la reparaci髇 haya que transportarse el tanque sin desgasificar, se deber醤 cumplir las normas establecidas en el Acuerdo europeo sobre el transporte internacional de mercanc韆s peligrosas por carretera (ADR) o, en su caso, el Reglamento relativo al transporte internacional de mercanc韆s peligrosas por ferrocarril (RID).

5.7 Transformaci髇 de tanques enterrados de simple a doble pared.

La reparaci髇 transformaci髇 de tanques enterrados de simple a doble pared solo podr� realizarse si se cumplen los requisitos especificados en la norma UNE 62422 o en la norma UNE 53935.

Los procedimientos de construcci髇 de tanques de doble pared por transformaci髇 玦n situ�, de tanques de acero de simple pared o tanques de pl醩tico reforzados con fibra de vidrio de simple pared, deber醤 estar amparados por un estudio-proyecto gen閞ico que deber� estar suscrito por t閏nico titulado competente y ser presentado ante el 髍gano territorial competente. El mismo comprender� todas las fases de actuaci髇, ensayos y pruebas obligatorias, seg鷑 describe, dependiendo del material del tanque de simple pared, en las citadas normas UNE 62422 o UNE 53935.

A los tanques as� transformados no tendr醤 que realizar las pruebas peri骴icas de estanqueidad previa comunicaci髇, al 髍gano territorial competente, de la reforma efectuada en la instalaci髇. Cuando se detecte una fuga se proceder� a la reparaci髇 o sustituci髇 del tanque.

5.8 Elementos y sistemas en zonas clasificadas.

Todos los elementos instalados en zona clasificada, tanto el閏tricos como mec醤icos, ser醤 conformes a lo establecido en la normativa relativa a los aparatos y sistemas de protecci髇 para uso en atm髎feras potencialmente explosivas.

CAP蚑ULO VI
Aparatos surtidores/dispensadores y equipos de suministro y control

6.1 Surtidores/dispensadores.

Se instalar醤 aparatos surtidores/dispensadores cuando las instalaciones suministren a veh韈ulos que no sean propiedad del titular de la instalaci髇 o se produzca un cambio de depositario del producto. En estos casos dichos aparatos deber醤 cumplir la legislaci髇 vigente sobre control metrol骻ico del Estado sobre instrumentos de medida y llevar醤 el correspondiente marcado CE.

Estos aparatos deber醤 ser autom醫icos, de chorro continuo, con sistema de bombeo propio (surtidor) o externo (dispensador), seg鷑 las definiciones de esta ITC.

Ser醤 aceptables los equipos de distribuci髇 con hidr醬lica centralizada y calculador m醩 boquerel remoto en el lugar de repostaje.

Los aparatos surtidores/dispensadores deber醤 ser conformes a lo establecido en la normativa atm髎feras explosivas y llevar醤 el correspondiente marcado CE.

6.1.1 Clasificaci髇.

Se podr醤 clasificar, en funci髇 de su servicio, de la siguiente forma:

• a) Aparato monoproducto. Es el que da servicio con un 鷑ico producto; podr� alimentar a una o dos posiciones de suministro simult醤eamente, disponiendo como m韓imo de un computador por aparato y una pantalla por cada posici髇 de suministro, y estar� formado por un conjunto de manguera, medidor y computador.
• b) Aparato multiproducto. Es el que da servicio con dos o m醩 productos y tendr� dos o m醩 mangueras por posici髇 de repostamiento, podr� alimentar a una o dos posiciones de repostamiento; cada conjunto de mangueras dispondr� de su medidor, siendo el computador 鷑ico por posici髇 de repostamiento.

6.1.2 Instalaci髇.

Los aparatos surtidores/dispensadores se instalar醤 al aire libre aunque pueden estar cubiertos por un voladizo o marquesina. Podr醤 ser de tipo suspendido o apoyado, en cuyo caso estar醤 situados, al menos, a 10 cm de altura sobre el pavimento de la instalaci髇.

Para productos de la clase C, los aparatos surtidores/dispensadores podr醤 instalarse en el interior de un recinto suficientemente ventilado, habiendo realizado previamente un an醠isis de riesgos y una clasificaci髇 t閏nica de zona, en base a las normativas vigentes, para determinar que la categor韆 del aparato es conforme para ser instalado en esa ubicaci髇. No se admitir� su instalaci髇 por debajo del nivel de suelo.

Los aparatos surtidores/dispensadores deber醤 disponer de anclajes para ser fijados al bastidor de forma segura. Debajo del bastidor se instalar� una arqueta estanca de recogida de posibles vertidos del surtidor/dispensador.

En las instalaciones que suministren a veh韈ulos que lleven instalados aparatos surtidores/dispensadores para autoservicio, se dispondr� en lugar visible las instrucciones b醩icas de manejo.

6.1.3 Equipamiento el閏trico.

El dise駉 de los diversos componentes el閏tricos del aparato surtidor/dispensador ser� adecuado para trabajar, seg鷑 su ubicaci髇, en el 醨ea clasificada que resulte de aplicar todo lo expresado en el cap韙ulo correspondiente de esta ITC.

6.1.4 Dispositivos de seguridad.

Los aparatos surtidores/dispensadores llevar醤 incorporados, como m韓imo, los siguientes dispositivos de seguridad:

• – Dispositivo de parada de la bomba si un minuto despu閟 de levantado el boquerel no hay demanda de caudal.
• – En aparatos surtidores preparados para la recuperaci髇 de vapores fase II, de caracter韘ticas tales que den cumplimiento al Real Decreto 455/2012, de 5 de marzo, por el que se establecen las medidas destinadas a reducir la cantidad de vapores de gasolina emitidos a la atm髎fera durante el reportaje de los veh韈ulos de motor en las estaciones de servicio, este tiempo puede ser superior para permitir la calibraci髇 del sistema y realizar la medida de la eficiencia del sistema. El tiempo m醲imo de funcionamiento de la bomba de vapor sin haber demanda de combustible ser� de 6 minutos.
• – Sistema de puesta a cero en el computador.
• – Dispositivo de disparo en el boquerel cuando el nivel es alto en el tanque del veh韈ulo del usuario.
• – Dispositivo de corte del suministro, en los aparatos surtidores con computador electr髇ico, en caso de fallo del computador, transmisor de impulsos o indicadores de precio y volumen.
• – Puesta a tierra de todos los componentes.
• – La resistencia entre los extremos de la manguera y entre el ca駉 del boquerel y tierra ser� inferior a 1 MΩ.
• – Dispositivo antirrotura del boquerel.

6.1.5 Dispositivos de comunicaci髇.

El aparato surtidor/dispensador podr� llevar incorporados equipos de megafon韆, interfon韆 y multimedia, equipos de medios de pago y sistemas de identificaci髇 de veh韈ulos siempre y cuando el aparato surtidor/dispensador y los equipos est閚 espec韋icamente dise馻dos para ello y haya sido evaluada la conformidad del mismo con estos dispositivos.

6.2 Equipos de suministro.

El suministro de carburantes en aquellas instalaciones donde no se produce cambio de depositario podr� hacerse por gravedad, con bomba manual, con bomba el閏trica de aspiraci髇 o impulsi髇 y manguera de suministro con boquerel. La bomba el閏trica ha de tener recirculaci髇 autom醫ica. Los equipos deber醤 cumplir con la normativa atm髎feras explosivas y disponer del marcado CE.

La instalaci髇 el閏trica se realizar� de acuerdo con lo indicado en los distintos apartados de esta ITC y de conformidad con la normativa espec韋ica vigente.

Los materiales utilizados en la construcci髇 de los equipos de suministro ser醤 resistentes a la posible acci髇 corrosiva del producto que se utilice, a la de sus vapores y a la del medio ambiente en que se encuentren. Los fabricantes de los mismos, documentar醤 c髆o se pueden instalar, qu� acciones soportan y para d髇de est醤 dise馻dos.

Elementos de seguridad.

• 1. Los elementos met醠icos del boquerel o llave de corte del suministro ser醤 de materiales que no podr醤 producir chispas al contacto con otros materiales.
• 2. Los equipos de suministro dispondr醤 de un dispositivo de marcha-paro.
• 3. La resistencia entre los extremos de la manguera ser� inferior a 1 MΩ.
• 4. Se instalar� un sistema completo de puesta a tierra en toda la instalaci髇 a fin de asegurar una adecuada protecci髇 para:
  • – Seguridad del personal contra descarga de los equipos el閏tricos
  • – Protecci髇 de equipos el閏tricos
  • – Protecci髇 contra la inflamaci髇 de mezclas combustibles por electricidad est醫ica.
• 5. Dispositivo de parada de la bomba si un minuto despu閟 de levantado el boquerel no hay demanda de caudal.

6.3 Equipos de control.

6.3.1 Instalaciones con cambio de depositario.

6.3.1.1 General.

Para operaciones de autoservicio los aparatos surtidores/dispensadores ser醤 operados con un sistema electr髇ico de control. Normalmente estar� formado por un servidor al que se conectan una o m醩 TPV en modo teclado o pantalla t醕til y otros perif閞icos, o consolas usadas por los operadores para controlar la operaci髇 de la pista. Tambi閚 se podr� disponer de terminales que puedan ser activados con billetes, tarjetas, sistema de clave, u otra forma de pago o identificaci髇 electr髇ica que habilite y controle autom醫icamente el suministro.

6.3.1.2 Operaciones asistidas.

Son aquellas donde los asistentes de la instalaci髇, operan el aparato surtidor/dispensador para efectuar el suministro al veh韈ulo. En estos casos, puede utilizarse un mecanismo que fije la v醠vula del boquerel (trinquete).

6.3.1.3 Operaciones atendidas modo autoservicio.

Son aquellas donde el cliente opera el aparato surtidor/dispensador para efectuar el suministro al veh韈ulo, pero uno o m醩 asistentes de la instalaci髇 tienen el control sobre el desarrollo del suministro desde un punto de control.

En estos casos el mecanismo que fija la v醠vula del boquerel –trinquete– se suprimir�.

Los boquereles de aparatos surtidores/dispensadores cuyo caudal sea mayor de 60 l/min que suministren productos de la clase C se podr� usar el trinquete siempre que se disponga de alg鷑 dispositivo que lo desactive de forma autom醫ica, al finalizar la operaci髇.

En este tipo de instalaci髇 los surtidores/dispensadores deber醤 conectarse al sistema de control (Servidor-TPV) mediante un concentrador o interfaz utilizando los protocolos de comunicaci髇 pertinentes de los distintos fabricantes.

Se colocar� en lugar visible un cartel o carteles en los que se indique el tipo de combustible o carburante que se suministra y las instrucciones necesarias para el manejo del mismo.

6.3.1.4 Operaciones desatendidas.

Son aquellas en las que los consumidores se sirven ellos mismos y no hay ning鷑 personal de la propiedad presente en el recinto de la instalaci髇. Este modo de actuaci髇 implica la colocaci髇 de uno o m醩 terminales de pago que pueden aceptar billetes, tarjetas bancarias u otro sistema de identificaci髇 electr髇ica. Este terminal se conectar� a los surtidores/dispensadores o al servidor y se comunicar醤 entre s� mediante el protocolo de comunicaci髇 homologado del equipo. Para su instalaci髇, los equipos de medios de pago cumplir醤 con los requisitos establecidos en el cap韙ulo IX.

Se colocar� en lugar visible un cartel o carteles en los que se indique el tipo de combustible o carburante que se suministra y las instrucciones necesarias para el manejo del mismo.

En estos casos el mecanismo que fija el boquerel (trinquete) se suprimir� y se limitar� el tiempo de cada suministro a tres minutos y a un volumen total de 75 litros.

6.3.2 Instalaciones sin cambio de depositario.

Se podr醤 instalar equipos de control del suministro que podr醤 ser mec醤icos o electr髇icos, estando pensados para resistir la acci髇 de los combustibles utilizados, la de sus vapores y la del medio ambiente reinante. Si est醤 situados en zona clasificada, estos equipos deben cumplir con la normativa atm髎fera explosiva.

La misi髇 de estos equipos es la de controlar el combustible suministrado a cada veh韈ulo, as� como la de gestionar la puesta en marcha y parada de la instalaci髇.

6.4 Recuperaci髇 de vapores Fase II en surtidores/dispensadores.

Los sistemas de recuperaci髇 de vapores fase II en surtidores/dispensadores est醤 dise馻dos para reducir la emisi髇 de vapores a la atm髎fera durante el suministro a veh韈ulos. Estos sistemas se aplicar醤 a los vapores de gasolina y deber醤 ser conformes a lo establecido en el Real Decreto 455/2012, de 5 de marzo.

CAP蚑ULO VII
Instalaci髇 mec醤ica

7.1 Instalaciones enterradas.

Los tanques deber醤 ser enterrados en cualquiera de los supuestos siguientes:

• a) Cuando se almacenen productos de clase B.
• b) Cuando se almacenen productos de dos o m醩 clases y uno de ellos sea de clase B, excepto los dep髎itos de GLP/GNC.
• c) Cuando las instalaciones suministren a veh韈ulos en que se produce un cambio de depositario del producto.

7.1.1 羠ea de las instalaciones.

Las circulaciones en el interior de las instalaciones de suministro de combustible ser醤 dise馻das, asegurando que las maniobras de aproximaci髇, posicionamiento y salida se realicen con las m醲imas medidas de seguridad y se馻lizaci髇, atendiendo especialmente a la salida de emergencia del cami髇 cisterna.

7.1.2 Instalaci髇 de tanques.

Los tanques de nueva implantaci髇 se instalar醤 de acuerdo con lo que indique la norma UNE 109502.

Todos los tanques enterrados de nueva instalaci髇 ser醤 de doble pared.

Los tanques enterrados dispondr醤 de una arqueta estanca sobre cada una de las aberturas de acceso al tanque. Las arquetas han de ser suficientemente amplias para permitir el acceso a todas las conexiones de tubos y para realizar los trabajos y verificaciones necesarios. La anchura libre de la arqueta, en el caso de la boca de hombre, no debe ser inferior a 100 cm y se ha de elegir de modo que permita desmontar y sacar la tapa del tanque.

El conjunto de arqueta boca de hombre y tapa de rodadura debe impedir la entrada del agua de lluvia a la arqueta del tanque empleando el equipamiento y tecnolog韆 existente que garantice la estanqueidad de la misma. En la zona de tr醘ico, las tapas de rodadura deben poder resistir los esfuerzos que el tr醘ico requiera, conforme a la norma UNE-EN 124. Las arquetas no deben transmitir a las paredes del tanque ning鷑 tipo de esfuerzo que pueda da馻r tanto al tanque como a su protecci髇 pasiva. Para el paso de tuber韆s y conducciones a trav閟 de las arquetas se emplear醤 pasamuros estancos.

Las conexiones de llenado a tanques de almacenamiento de hidrocarburos se instalar醤 en el interior de arquetas impermeables a fin de contener los peque駉s derrames que se puedan producir y dispondr醤 de un sistema de recogida de los mismos.

Los tanques deber醤 disponer de placa permanente que los identifique por un n鷐ero que permita asociarlo a los elementos de medida, control o seguridad de la instalaci髇 y por el producto que contienen. Esta placa debe estar situada en la proximidad de las bocas de descarga (llenado con el cami髇 cisterna).

Se proh韇e el almacenamiento de productos de clase B en interior de edificaciones, excepto cuando est� integrado dentro de un proceso de fabricaci髇 o montaje de veh韈ulos.

Se proh韇e el almacenamiento de productos de clase C en el interior de edificaciones cuando desde la instalaci髇 se suministre a veh韈ulos que no sean propiedad del titular de la instalaci髇 o se produce cambio de depositario del producto, excepto las instalaciones situadas en terrenos afectos a una concesi髇 de estaci髇 de autobuses.

Los suministros de carburantes y combustibles a granel que se realicen en las instalaciones de la estaci髇 de autobuses solo pueden ir destinados a los veh韈ulos de viajeros con autorizaci髇 para transportar m醩 de nueve ocupantes, y que embarquen o desembarquen a estos, haciendo uso de sus infraestructuras.

7.1.3 Instalaci髇 de tuber韆s.

No se instalar醤, en el interior de edificaciones, tuber韆s que vayan a contener productos de clase B, excepto cuando el almacenamiento este integrado dentro de un proceso de fabricaci髇 o montaje de veh韈ulos.

Las tuber韆s enterradas para la extracci髇 del producto del tanque ser醤 siempre de doble pared.

El tendido de las tuber韆s que van del medidor al boquerel podr� realizarse, con equipo y procedimientos de reconocido prestigio, sobre la marquesina. Los aparatos surtidores pueden tener alejado el medidor volum閠rico del boquerel, estando unidos entre s� por tuber韆 r韌ida.

Para la instalaci髇 y almacenamiento deber醤 seguirse las instrucciones de montaje del fabricante de las tuber韆s y accesorios.

Cualquier tuber韆 deber� tener una pendiente continua de, al menos, 1% hacia el tanque, de manera que no pueda formarse ninguna retenci髇 de l韖uido en un lugar inaccesible.

7.1.3.1 Enterramiento de las tuber韆s.

Se colocar醤 las tuber韆s sobre una cama de material granular exento de aristas o elementos agresivos de 10 cm de espesor, como m韓imo, protegi閚dose las mismas con 20 cm de espesor del mismo material.

La separaci髇 entre tubos deber� ser de, al menos, el mayor di醡etro exterior de los tubos.

7.1.3.2 Controles y pruebas.

7.1.3.2.1 De resistencia y estanqueidad.

Antes de enterrar las tuber韆s, se someter醤 a una presi髇 manom閠rica de prueba de 2 bares durante una hora.

La presi髇 de prueba puede ser superior a 2 bares en atenci髇 a las indicaciones del fabricante de la tuber韆 y los accesorios de uni髇 o a la presi髇 de trabajo de la tuber韆.

Las tuber韆s de impulsi髇, en la instalaci髇 con bomba, se someter醤 a una prueba inicial de presi髇 de 1,5 veces la presi髇 m醲ima de trabajo de la bomba a v醠vula cerrada durante una hora.

Durante la prueba de resistencia y estanqueidad se comprobar� la ausencia de fugas en las uniones, soldaduras, juntas y racores mediante la aplicaci髇 de productos especiales destinados a este fin.

Despu閟 de enterrar las tuber韆s, se someter醤 a una prueba de estanqueidad a 1,1 veces la presi髇 m醲ima de servicio.

La prueba ser� certificada por el instalador habilitado P.P.L. que ejecute la instalaci髇, la cual se har� constar en el libro de revisiones, pruebas e inspecciones, cuando este sea obligatorio.

7.1.3.2.2 Controles.

Antes de enterrar las tuber韆s se controlar醤, que las protecciones mec醤icas de las mismas tienen continuidad y no se aprecien desperfectos visuales.

Se comprobar� que las tuber韆s est醤 instaladas con pendiente continua hacia el tanque de al menos 1%.

7.1.4 Distancias a edificaciones.

La situaci髇 con respecto a cimentaciones de edificios y soportes se realizar� a criterio del t閏nico autor del proyecto de tal forma que las cargas de estos no se transmitan al recipiente. La distancia desde cualquier parte del tanque a los l韒ites de la propiedad no ser� inferior a medio metro.

La distancia m韓ima entre el l韒ite de las zonas clasificadas de superficie, establecidas en el cap韙ulo IX de la presente ITC, a los l韒ites de propiedad ser� de dos metros.

En el caso de que los aparatos surtidores y unidades de suministro, existentes en la v韆 p鷅lica, se encuentren en terrenos de una concesi髇 administrativa y en esta se conceda el uso de terrenos ocupados en superficie por edificaci髇 y el subsuelo de los terrenos ocupados por las instalaciones enterradas, la distancia a las zonas clasificadas se ha de considerar respecto a terrenos ajenos al dominio p鷅lico.

7.2 Instalaciones de superficie.

7.2.1 羠ea de las instalaciones.

Las circulaciones en el interior de las instalaciones de suministro de combustible ser醤 dise馻das, asegurando que las maniobras de aproximaci髇, posicionamiento y salida se realicen con las m醲imas medidas de seguridad y se馻lizaci髇, atendiendo especialmente a la salida de emergencia del cami髇 cisterna.

7.2.2 Instalaci髇 de tanques.

Los tanques se instalar醤 de acuerdo con lo que indiquen, seg鷑 corresponda, la norma UNE-EN 13121-4 o los informes UNE 53993 IN, UNE 109500 IN y UNE 109501 IN.

Los tanques dispondr醤 de protecci髇 contra impactos exteriores. Los tanques de simple pared estar醤 contenidos en cubetos estancos que podr醤 considerarse como protecci髇 contra impactos.

Los tanques de doble pared y los tanques de simple pared para almacenamientos con capacidad no superior a 1.000 litros de producto de las clases C no precisar醤 cubeto, pero deber醤 disponer de una bandeja de recogida con una capacidad de, al menos, el 10% de la del tanque.

Para tanques de capacidad superior a 5.000 litros, la boca de carga deber� ser desplazada y colocada a una altura que permita un f醕il acoplamiento en las operaciones de llenado y dispondr� de un sistema de recogida de posibles vertidos.

7.2.2.1 Interior de edificaciones.

La capacidad total de almacenamiento dentro de edificaciones se limitar� a 100 m³.

Los almacenamientos de capacidad global superior a 5.000 litros, deber醤 estar situados en una zona dedicada exclusivamente a este fin. La puerta y ventanas, de existir, se abrir醤 hacia el exterior. El acceso a la zona de almacenamiento ser� restringido, siendo convenientemente se馻lizado. Este recinto podr� ser simplemente un cubeto, en caso de estar situado en una nave o edificio industrial.

La zona de almacenamiento tendr� un sistema de ventilaci髇 natural o forzada a lugar seguro.

En la puerta o junto a ella, si existiese, por su cara exterior e interior, se colocar� un letrero escrito con caracteres f醕ilmente visibles que avisen: 獳tenci髇 TANQUE DE COMBUSTIBLE prohibido fumar, encender fuego, acercar llamas o aparatos que produzcan chispas�.

7.2.2.2 Exterior de edificaci髇.

La capacidad del cubeto cuando contenga un solo tanque ser� igual a la de este, y se establece considerando que tal recipiente no existe; es decir, ser� el volumen de l韖uido que pueda quedar retenido dentro del cubeto incluyendo el del recipiente hasta el nivel de l韖uido del cubeto. El cubeto deber� ser impermeable.

Cuando varios tanques se agrupen en un mismo cubeto, la capacidad de este ser�, al menos, igual al mayor de los siguientes valores:

El 100 % del tanque mayor, considerando que no existe este, pero s� los dem醩; es decir, descontando del volumen total del cubeto vac韔 el volumen de la parte de cada recipiente que quedar韆 sumergido bajo el nivel del l韖uido, excepto el del mayor.

El 10 % de la capacidad global de los tanques, considerando que no existe ning鷑 recipiente en su interior.

7.2.3 Distancia entre instalaciones en el exterior de edificaciones y tanques.

7.2.3.1 Distancia entre instalaciones de almacenamiento de capacidad superior a 5 m³ a otros elementos exteriores.

Las distancias m韓imas entre las diversas instalaciones que componen un almacenamiento y de estas a otros elementos exteriores no podr醤 ser inferiores a los valores obtenidos por la demarcaci髇 de zonas clasificadas y por la aplicaci髇 del siguiente procedimiento:

• A. En el cuadro I, obtener la distancia a considerar.
• B. En el cuadro II, obtener el posible coeficiente de reducci髇 en base a la capacidad total de almacenaje y aplicarlo a la distancia A.
• C. Aplicar los criterios del cuadro III a la distancia resultante en B.
• D. Las distancias as� obtenidas no podr醤 ser inferiores a un metro.

A los efectos de medici髇 de estas distancias se considerar醤 los l韒ites de las 醨eas de las instalaciones que se definen en el cap韙ulo IV.

La variaci髇 de la capacidad total de almacenamiento como consecuencia de nuevas ampliaciones obliga a la reconsideraci髇 y posible modificaci髇, de ser necesario, de distancias en las instalaciones existentes. El 髍gano competente en materia de Industria de la Comunidad Aut髇oma podr� autorizar que no se modifiquen las distancias cuando el interesado justifique, por medio de un certificado de un organismo de control, que no se origina un riesgo adicional.

Los tipos de instalaciones que se consideran en esta ITC, son las siguientes:

• 1. 羠ea de almacenamiento.
• 2. 羠ea de descarga.
• 3. 羠ea estaci髇 de bombeo.
• 4. Zona de suministro.
• 5. Separador de hidrocarburos.
• 6. L韒ites de propiedad.
• 7. Estaciones de bombeo de agua contra incendios.
• 8. Locales de p鷅lica concurrencia.
• 9. Zonas autorizadas para fuegos, calderas y hornos.

Cuadro I. Distancias en metros entre instalaciones fijas de superficie

Cuadro II. Coeficientes de reducci髇 por capacidad

No se computar醤 a efectos de capacidad total de la instalaci髇 la que pueda existir en recipientes m髒iles, ni en tanques enterrados o en fosa cerrada.

Cuadro III. Reducciones de las distancias entre las instalaciones fijas de superficie, por protecciones adicionales a las obligadas en el cap韙ulo X

Medidas de protecci髇 adaptadas

Las distancias m韓imas entre las instalaciones fijas de superficie exterior para producto de la clase C pueden reducirse mediante la adopci髇 de medidas y sistemas adicionales de protecci髇 contra incendios. Las distancias susceptibles de reducci髇 son las correspondientes al elemento de la instalaci髇 dotado de protecci髇 adicional respecto a otros que tengan o no protecci髇 adicional.

A efectos de reducciones se definen los niveles de protecci髇 siguientes:

Nivel 0:

Protecciones conforme al cap韙ulo X.

Nivel 1:

Muros E 120 situados entre las instalaciones.

Sistemas fijos de agua pulverizada dise馻dos seg鷑 las normas UNE-EN 13565, UNE 23522, UNE 23523 y UNE 23526.

Sistemas fijos de espuma para la inundaci髇 o cubrici髇 del elemento de la instalaci髇 considerado. De acuerdo a las normas UNE-EN 13565, UNE 23522, UNE 23523 y UNE 23526.

Otros sistemas de extinci髇 de incendios dise馻dos conforme a normas UNE.

7.2.3.2 Distancia entre tanques de capacidad superior a 5000 litros.

La distancia m韓ima de cada tanque a las paredes o al cerramiento del cubeto, y entre tanques, debe ser de al menos, 1 m.

CAP蚑ULO VIII
Sistemas de detecci髇 de fugas y protecci髇 ambiental

8.1 Tanques enterrados.

8.1.1 Todos los tanques enterrados de doble pared se instalar醤 con sistemas de detecci髇 de fugas de clase I, II o III de acuerdo con la norma UNE-EN 13160.

8.2 Tuber韆s enterradas.

8.2.1 Las tuber韆s de impulsi髇 se instalar醤 con sistemas de detecci髇 electr髇ica de fugas. Cuando se detecte una fuga la bomba cortar� el suministro.

El sistema debe ser capaz de realizar las siguientes pruebas:

• – Cada hora: Con l韒ite de detecci髇 de fuga m韓imo de 12 l/h con car醕ter autom醫ico.
• – Mensual: Con l韒ite de detecci髇 de fuga m韓imo de 0,8 l/h con arranque manual.
• – Semestral: Con l韒ite de detecci髇 de fuga m韓imo de 0,4 l/h con arranque manual.

El sistema deber� alertar ante el fallo de la tuber韆 cuando la ca韉a de presi髇 es superior a la esperada, con una probabilidad de detecci髇 del 95% y una probabilidad de falsa alarma del 5%. En estos casos deber醤 activar una alarma e interrumpir el suministro de combustible.

Deben efectuarse pruebas semestrales con capacidad de detecci髇 m韓ima de 0,4 litros/hora, y mensuales con capacidad de detecci髇 m韓ima de 0,8 litros/hora con los sistemas de detecci髇 electr髇ica de fugas de las tuber韆s de impulsi髇, las cuales se registrar醤 en el Libro de revisiones, pruebas e inspecciones de la instalaci髇.

8.2.2 Las tuber韆s de descarga de los tanques con capacidad superior a 3000 litros deber醤 incorporar v醠vulas de sobrellenado, que sean conformes a la norma UNE-EN 13616.

8.3 Arquetas.

Las arquetas de los tanques se instalar醤 con un detector de l韖uido de clase III de acuerdo con la norma UNE-EN 13160.

8.4 An醠isis estad韘tico de conciliaci髇 de inventario.

Las empresas que ofrezcan estos servicios deber醤 estar acreditadas como entidad de inspecci髇 seg鷑 criterios recogidos en la norma UNE-EN ISO/IEC 17020 para desarrollar las funciones de verificaci髇 y control de la estanqueidad de la instalaci髇 mediante un procedimiento conforme a la instrucci髇 EPA/530/UST-90/007, o a la norma europea que establezca las caracter韘ticas de estos sistemas, que tenga un l韒ite de detecci髇 de fugas de 400 ml/h con una probabilidad de detecci髇 del 95% y una probabilidad de fallo no superior al 5%.

Las empresas que ofrezcan estos servicios deber醤 presentar una declaraci髇 responsable de inicio de actividad en la Comunidad Aut髇oma en la que tengan su sede social.

La lectura de vol鷐enes se realizar� mediante un sistema de detecci髇 de fugas de clase IV conforme a la norma UNE-EN 13160 o el informe UNE 53968 IN o un medidor autom醫ico conforme a la norma UNE-EN 13352, estando el tanque debidamente calibrado por la empresa prestadora del servicio, o por cualquier otra que utilice software del fabricante de la sonda electr髇ica de medici髇 de nivel. En cualquiera de los dos supuestos, la tabla de calibraci髇 resultante deber� ser certificada por esas empresas. Cualquier variaci髇 en el volumen, geometr韆 o posici髇 del tanque dar� lugar obligatoriamente a una nueva calibraci髇 que deber� estar tambi閚 debidamente certificada.

8.5 Registro de pruebas de estanqueidad, alarmas e incidencias.

Todas las pruebas de estanqueidad efectuadas con car醕ter peri骴ico obligatorio, cualquier incidencia de fuga confirmada y/o aver韆 que se produzca en los sistemas de detecci髇 de fugas y los informes, al menos mensuales, de an醠isis estad韘tico de conciliaci髇 de inventario, deber醤 ser anotados en el libro de revisiones, pruebas e inspecciones de la instalaci髇.

El titular de las instalaciones deber� tener a disposici髇 de la administraci髇 competente un archivo con los datos recogidos por los sistemas de detecci髇 de fugas instalados y los sistemas de an醠isis estad韘tico de conciliaci髇 de inventario. El archivo con los datos generados por estos sistemas deber� custodiarse por un periodo de diez a駉s.

8.6 Actuaci髇 ante alarmas.

Las instalaciones, en las que se registre una se馻l de alarma, o diagn髎tico de fallo en alg鷑 sistema de detecci髇 de fugas, deber醤 iniciar de inmediato la investigaci髇 correspondiente sobre su posible causa y or韌enes. La duraci髇 de este proceso no deber� superar las 72 horas h醔iles transcurridas desde la se馻l de alarma, en caso de no realizar la investigaci髇 se proceder� a la puesta en fuera de servicio de la tuber韆 a la que se imputa la p閞dida de estanqueidad o al vaciado del tanque, si ese fuera el origen.

Si realizada la investigaci髇 quedase descartada la existencia de p閞dida de estanqueidad, el titular anotar� la incidencia y el resultado de la investigaci髇 que explique las causas de la falsa alarma o bien las comprobaciones realizadas para verificar la ausencia de fuga, en el libro de revisiones, pruebas e inspecciones de la instalaci髇.

Si se confirma la existencia de una p閞dida de estanqueidad en el tanque o sus tuber韆s asociadas, se proceder� a la puesta en fuera de servicio de la tuber韆 a la que se imputa la p閞dida de estanqueidad con car醕ter inmediato o al vaciado del tanque –si ese fuera el origen– en menos de 24 horas h醔iles. Se comunicar� a la administraci髇 competente en materia de industria y de medio ambiente e igualmente se anotar� en el libro de revisiones, pruebas e inspecciones de la instalaci髇.

Las instalaciones que tengan l韓eas de impulsi髇, en las que se registre una se馻l de alarma, o diagn髎tico de fallo en sistemas de detecci髇 electr髇ica de fugas deben quedar fuera de uso hasta que se descarte la p閞dida de estanqueidad o se repare la l韓ea. Se comunicar� a la administraci髇 competente en materia de industria y de medio ambiente e igualmente se anotar� en el libro de revisiones, pruebas e inspecciones de la instalaci髇.

8.7 Redes de drenaje.

Las redes de drenaje, cumplir醤:

• a) Se dise馻r醤 para proporcionar una adecuada evacuaci髇 de las aguas fecales, aguas de lluvia y aguas hidrocarburadas.
• b) El tama駉 m韓imo de las tuber韆s subterr醤eas ser� de cien mil韒etros, y la profundidad m韓ima de enterramiento deber� ser aquella que garantice su resistencia mec醤ica desde la generatriz superior de la tuber韆.
• c) La red de fecales se conectar� al saneamiento municipal; en su defecto, se asegurar�, mediante tratamiento, un vertido de acuerdo a la legislaci髇 vigente.
• d) Las redes de drenaje permitir醤 separar, por una parte, las aguas contaminadas por hidrocarburos o susceptibles de serlo, que se depurar醤 mediante separador y, por otra parte, las aguas no contaminadas.
• e) Las tuber韆s de la red de aguas hidrocarburadas ser醤 resistentes a los hidrocarburos.
• f) Los sumideros en los que pueda existir contaminaci髇 por hidrocarburos ser醤 inalterables, resistentes e impermeables a los hidrocarburos; las redes de tuber韆s ser醤 estancas.
• g) Los separadores de hidrocarburos cumplir醤 las especificaciones de la norma UNE-EN 858-1.

Ser醤 capaces de entregar un vertido que cumpla con los niveles de calidad establecidos en la legislaci髇 vigente.

Las instalaciones con capacidad de almacenamiento igual o inferior a 5.000 litros en las que no se produzca cambio de depositario del producto no requerir醤 redes de drenaje.

8.8 Pavimentos.

El pavimento de la zona de suministro y descarga deber� ser impermeable y resistente a los hidrocarburos y con la pendiente adecuada que garantice la recogida de hidrocarburos, que no ser� inferior al 1%.

Las juntas del pavimento deber醤 ser selladas con materiales impermeables, resistentes e inalterables a los hidrocarburos.

Las instalaciones con capacidad de almacenamiento igual o inferior a 5.000 litros en las que no se produzca cambio de depositario del producto no tendr醤 estos requerimientos.

8.9 Notificaci髇.

Los titulares de las instalaciones notificar醤 los medios de protecci髇 que tienen instalados al 髍gano competente en materia de industria de la Comunidad Aut髇oma describi閚dolos por tanque y tuber韆s asociadas, norma, clase o clases a las que pertenece, marcas y modelos, as� como sus c骴igos de identificaci髇.

En el caso de sistemas de an醠isis estad韘tico de conciliaci髇 de inventario, adem醩 de los datos anteriores se indicar� la entidad habilitada que efect鷄 los diagn髎ticos peri骴icos.

Las exenciones recogidas en el cap韙ulo XV de la presente ITC de realizaci髇 de pruebas peri骴icas de estanqueidad solo ser醤 v醠idas y aplicables una vez cumplido el requisito de notificaci髇 en la forma y plazos que establezca el 髍gano competente de la Comunidad Aut髇oma.

En el caso de instalaciones que tengan encomendada la vigilancia de sus sistemas de alarmas y registro y an醠isis de pruebas de estanqueidad con equipos fijos de protecci髇, en las entidades de centralizaci髇 de alarmas e incidencias adem醩 har醤 constar tal circunstancia, identificando, la entidad elegida.

Cualquier variaci髇 de estos datos tendr�, asimismo, obligatoriamente que comunicarse en el plazo de un mes a la autoridad competente de industria de la Comunidad Aut髇oma.

CAP蚑ULO IX
Instalaci髇 el閏trica

La instalaci髇 el閏trica se realizar� de acuerdo con lo indicado en los distintos apartados de esta ITC y de conformidad con la normativa espec韋ica vigente.

9.1 Clasificaci髇 de los emplazamientos.

La clasificaci髇 de los emplazamientos se realizar� seg鷑 el procedimiento indicado en el Reglamento Electrot閏nico para Baja Tensi髇. Esta se definir� teniendo en cuenta lo siguiente.

a) La clase de emplazamiento vendr� determinado por el tipo de sustancias presentes. Las instalaciones para suministro a veh韈ulos se consideran emplazamientos de clase 1, por ser lugares en los que hay o puede haber gases, vapores o nieblas en cantidad suficiente, para producir atm髎feras explosivas o inflamables. La clasificaci髇 de emplazamientos peligrosos se realizar� seg鷑 la norma UNE-EN 60079-10-1.

b) Cada una de las zonas y su extensi髇. Las zonas se clasifican en zona 0, zona 1 y zona 2, la definici髇 de cada zona, se realizar� mediante el an醠isis de los factores siguientes:

• b.1) El grado de la fuente de escape. En estas instalaciones las fuentes de escape t韕icas a considerar son:
  • – El cuerpo de los aparatos surtidores y equipos de suministro. Prensaestopas de cierre de los brazos giratorios.
  • – Tanques de almacenamiento. Venteos de descarga.
  • – Locales o edificios de servicio con almacenaje de lubricantes.

  Los grados se clasifican en continuo, primario y secundario.

• b.2) Definici髇 del tipo de zona. En funci髇 del grado de escape y la ventilaci髇 estas podr醤 ser zona 0, zona 1 y zona 2.
• b.3) Influencia de la ventilaci髇. Es esencial considerar que las instalaciones, al estar situadas al aire libre, tienen un 韓dice de ventilaci髇 (renovaciones/horas) elevado de tal forma que el grado de peligrosidad del emplazamiento puede llegar a ser 玭o peligroso�.

  Por lo tanto, aun en el caso de una fuente de escape de grado continuo las condiciones de la ventilaci髇 pueden crear m醩 de un tipo de zona alrededor de la fuente de escape o una zona de tipo y extensi髇 diferente.

• b.4) Determinaci髇 de la extensi髇 de las zonas. Una vez conocido y determinado lo anteriormente indicado en los puntos b.1, b.2 y b.3, (determinaci髇 de las fuentes de escape y su grado, definici髇 del tipo de zona e influencia de la ventilaci髇) la extensi髇 de cada zona peligrosa obedecer� a los siguientes criterios y consideraciones:
  • b.4.1) Aparatos surtidores y equipos de suministro. Los aparatos surtidores y equipos de suministro deber醤 disponer de marcado CE de acuerdo con la legislaci髇 vigente. Se han de cubrir los riesgos el閏tricos, mec醤icos, de compatibilidad electromagn閠ica y de atm髎feras explosivas.

    Los cuerpos de los equipos, donde van alojadas las electrobombas, son los equipos, pertenecientes a las instalaciones para suministro a veh韈ulos, que pueden considerarse como deficientemente ventilados debido a la envolvente met醠ica que los protege.

    El interior de la envolvente de los surtidores y equipos de suministro se clasificar� como zona 1 porque en 閘 una atm髎fera de gas explosiva se prev� pueda estar presente de una forma peri骴ica u ocasionalmente, durante el funcionamiento normal y adem醩 no tiene una buena ventilaci髇.

    Las envolventes exteriores de los cuerpos de los surtidores y equipos de suministro y las de todos aquellos elementos pertenecientes a los mismos en los que se pueda originar un escape, se clasifican como zona 2 porque en ellas; o la atm髎fera explosiva no est� presente en funcionamiento normal y si lo est� ser� de forma poco frecuente y de corta duraci髇, o aun d醤dose las condiciones anteriores, el grado de ventilaci髇 es 髉timo. La extensi髇 m醲ima de esta zona estar� determinada por el apartado 5.2 de la norma UNE-EN 13617-1, seg鷑 el 韓dice de protecci髇 de la envolvente:

    • b.4.1.1) Para un grado de protecci髇 no menor de IP23, limitada hacia arriba a 50 mm y 200 mm en horizontal en todas direcciones y hacia abajo en direcci髇 al suelo.
    • b.4.1.2) Para un grado de protecci髇 no menor de IP54, limitada a 50 mm en todas direcciones.
    • b.4.1.3) Para un grado de protecci髇 no menor de IP67, no existe un 醨ea peligrosa.

    La extensi髇 de cada zona anteriormente indicada, puede limitarse mediante la utilizaci髇 de 玝arreras de vapor� que impidan el paso de gases, vapores o l韖uidos inflamables de un emplazamiento peligroso a otro no peligroso. Estas barreras de vapor cumplir醤 con los requisitos especificados en la Norma UNE-EN 60079-1.

    • Figura 1. Detalles de clasificaci髇 de zonas de surtidores seg鷑 el grado de protecci髇 de la envolvente

      

      

  • b.4.2) Interior de los tanques de almacenamiento, arquetas de registro y bocas de carga.

    El interior de los tanques de almacenamiento se clasifica como zona 0.

    El interior de las arquetas de registro de los tanques se clasifica como zona 1 y se eliminar醤 los puntos de escape mediante el uso de un sistema de carga desplazada para eliminar los derrames accidentales durante el trasiego de productos y, para las operaciones de medici髇 de nivel, un sistema de obturaci髇 para la medici髇 mediante varilla que asegure su hermeticidad autom醫icamente una vez terminada dicha acci髇 de lectura de varilla o medici髇 de nivel electr髇ico. Si no se cumplen las condiciones anteriores se clasificar� como zona 0.

    El interior de las arquetas de boca de carga se clasifica como zona 0.

    Si el interior de la arqueta est� clasificado como zona 1, por encima del nivel del suelo se clasifica como zona 2 una semiesfera de 1 metro de radio con centro en el punto superior de la arqueta.

    Si el interior de la arqueta est� clasificada como zona 0, por encima del nivel del suelo se clasifica como zona 1 una semiesfera de 1 metro de radio con centro en el punto superior de la arqueta y como zona 2 el espacio comprendido entre la semiesfera que delimita la zona 1 y una semiesfera conc閚trica de radio 2 metros.

    • Figura 2. Detalle de clasificaci髇 de zonas de arqueta boca de hombre con fuentes de escape

      

    • Figura 3. Detalle de clasificaci髇 de zonas de arqueta boca de hombre sin puntos de escape

      

    • Figura 4. Detalle de clasificaci髇 de arqueta de descarga

      

  • b.4.3) Venteos de descarga de los tanques de almacenamiento. Los emplazamientos peligrosos originados por los venteos, 髉timamente ventilados, se clasifican como sigue:

    Uno como zona 1 que ocupar� un volumen igual a una esfera de 1 m de radio con centro en el extremo m醩 alto de la tuber韆 de ventilaci髇.

    Otro, inmediato al anterior, como zona 2 y de radio 2 m tambi閚 con centro en el extremo m醩 alto de la tuber韆 de ventilaci髇.

    • Figura 5. Detalle de clasificaci髇 del venteo

      

  • b.4.4) Locales o edificios de servicio con almacenaje de lubricantes. Dado que en estos locales nunca se va a almacenar 40.000 dm³ o m醩 de sustancias con punto de destello mayor de 60, dichos locales se considerar醤 como emplazamientos no peligrosos.
  • b.4.5) Se podr醤 formular soluciones t閏nicas alternativas que impliquen una clasificaci髇 de zonas distinta a la establecida en el presente cap韙ulo siempre que el interesado presente ante el 觬gano competente en materia de Industria una solicitud, acompa馻da de la correspondiente documentaci髇 t閏nica, con un informe favorable de un organismo de control.

c) El tipo de material a instalar.

A las instalaciones el閏tricas en los emplazamientos que resulten clasificados como zonas con peligro de explosi髇 o de incendio, se les aplicar� las prescripciones establecidas en la ITC-BT-29, vigente.

Los vapores de las gasolinas que puedan estar presentes en las instalaciones son m醩 pesados que el aire y se clasifican en el grupo II subgrupo A conforme a la norma UNE-EN 60079-0.

La temperatura de ignici髇 de las gasolinas es de 280 篊, as� pues la temperatura m醲ima superficial de los materiales el閏tricos no deber� exceder dicho valor. Por lo tanto, la clase de temperatura del material el閏trico ser� la de T3 que permite una temperatura superficial m醲ima en los materiales el閏tricos de ≤ 200 篊.

Los equipos, componentes y sistemas de protecci髇 utilizados en 醨eas peligrosas deben ser los adecuados seg鷑 los requisitos m韓imos para el grupo de explosi髇 IIA con la clase de temperatura T3 como se define en las normas correspondientes, para el material el閏trico y no el閏trico.

d) Certificados y marcado.

Cuando los equipos el閏tricos vayan montados en emplazamientos peligrosos, deber醤 disponer del marcado CE de acuerdo con el Real Decreto 144/2016, de 8 de abril, y ser de las siguientes categor韆s:

• Categor韆 1: Si se instalan o afectan a la seguridad en zona 0,1 o 2.
• Categor韆 2: Si se instalan o afectan a la seguridad en zona 1 o 2.
• Categor韆 3: Si se instalan o afectan a la seguridad en zona 2.

e) Normas de aplicaci髇.

En los planos se indicar醤 las normas de aplicaci髇 utilizadas para la clasificaci髇 de los emplazamientos as� como para la selecci髇 de los materiales el閏tricos, en ellos instalados.

Conductores, canalizaciones, red de fuerza, red de alumbrado, red de tierra y cuadro general el閏trico y su aparamenta cumplir醤 lo establecido en el Reglamento Electrot閏nico para Baja Tensi髇.

La instalaci髇 de alumbrado se realizar�, con circuitos separados para cada servicio, alumbrado de marquesina, b醕ulos de alumbrado, alumbrado de edificio de servicios, tomas de alumbrado, etc., los circuitos ser醤 monof醩icos, protegidos con interruptores autom醫icos bipolares de corte omnipolar.

Todas las partes met醠icas de los equipos y aparatos el閏tricos se conectar醤 a tierra a trav閟 del conductor de protecci髇. Todos los circuitos de fuerza dispondr醤 de dispositivos de corte por corriente diferencial residual, mediante interruptores diferenciales, con sensibilidad m醲ima 30 mA.

9.2 Sistema de protecci髇 para descarga de camiones cisterna.

En los almacenamientos de productos de clase B, las instalaciones llevar醤 un sistema de puesta a tierra de las cisternas de los camiones, para descargar la electricidad est醫ica.

Para la puesta a tierra se tendr� en cuenta lo especificado en el informe UNE 109100 IN.

La pinza y el borne de la puesta a tierra para el control de la electricidad est醫ica de la cisterna cumplir醤 la norma UNE 109108 partes 1 y 2.

El sistema estar� compuesto como sigue:

Un cable conectado por un extremo a la red de puesta a tierra, el otro extremo provisto de una pinza se conectar� a un terminal situado en el veh韈ulo en 韓timo contacto con la cisterna.

El cable de puesta a tierra ser� de secci髇 m韓ima 16 mm² de cobre o material equivalente.

La conexi髇 el閏trica de la puesta a tierra ser� a trav閟 de un interruptor, con modo de protecci髇 adecuado al tipo de zona del emplazamiento donde va instalado. El cierre del interruptor se realizar� siempre despu閟 de la conexi髇 de la pinza al cami髇 cisterna.

La tierra para el cami髇 se unir� a la red general de tierras si esta es de acero galvanizado o a la red local de zinc si la red general es de cobre.

9.3 Desconexi髇 de emergencia.

Para casos de emergencia, debe haber un pulsador de desconexi髇 de la alimentaci髇 el閏trica del emplazamiento peligroso, preferentemente tipo seta, situado en el exterior del emplazamiento peligroso.

El material el閏trico que debe continuar en funcionamiento, para evitar un peligro adicional, no debe estar incluido en el circuito de desconexi髇 de emergencia.

9.4 Megafon韆 y circuito cerrado de televisi髇 (CCTV).

La megafon韆 y los sistemas de CCTV, incluidos el cableado y conexiones, deber韆n ser instalados fuera de las 醨eas peligrosas. Cuando esto no sea posible, y se instalen en zonas clasificadas, se les aplicar� las prescripciones establecidas en la ITC-BT-29.

Para poder advertir del peligro en caso de emergencia, los sistemas de megafon韆 no estar醤 incluidos en el circuito de desconexi髇 de emergencia.

9.5 Equipos de transmisi髇 por radiofrecuencia.

Los equipos instalados en zonas clasificadas con peligro de explosi髇 que transmitan mediante radiofrecuencia deber醤 cumplir lo especificado en el cap韙ulo 16, apartado b, y la norma EN 300220-1. Su instalaci髇 se har� seg鷑 las prescripciones establecidas en la ITC-BT-29.

9.6 Detecci髇 de fugas.

Los sistemas de detecci髇 de fugas se instalar醤 con l韓eas independientes. Los interruptores de protecci髇 de estas l韓eas estar醤 marcados en los cuadros el閏tricos con una etiqueta visible que indique que este dispositivo tiene que estar siempre conectado.

9.7 Medios de pago autom醫icos.

Los sistemas de pago autom醫icos que se instalen en zonas clasificadas deber醤 ser instalados seg鷑 las prescripciones establecidas en la ITC-BT-29.

9.8 Sistemas de publicidad.

Los sistemas de publicidad el閏tricos o electr髇icos que se instalen en zonas clasificadas deber醤 ser instalados seg鷑 las prescripciones establecidas en la ITC-BT-29.

CAP蚑ULO X
Protecci髇 contra incendios

10.1 Generalidades.

Las instalaciones, los equipos y sus componentes destinados a la protecci髇 contra incendios en un almacenamiento de carburantes y combustibles l韖uidos y sus instalaciones conexas se ajustar醤 a lo establecido en el vigente Reglamento de Instalaciones de Protecci髇 contra Incendios.

La protecci髇 contra incendios estar� determinada por el tipo de producto, la forma de almacenamiento, su situaci髇, la distancia a otros almacenamientos y por las operaciones de manipulaci髇, por lo que en cada caso deber� seleccionarse el sistema y agente extintor que m醩 convenga, siempre que cumpla los requisitos m韓imos que de forma general se establecen en el presente cap韙ulo.

10.2 Instalaciones en el interior de edificaciones.

10.2.1 Protecci髇 con extintores.

En todas las zonas del almacenamiento donde existan conexiones de mangueras, bombas, v醠vulas de uso frecuente o an醠ogo, situados en el exterior de los cubetos y en sus accesos se dispondr� de extintores del tipo adecuado al riesgo y con eficacia m韓ima 144B. Los extintores ser醤 port醫iles o sobre ruedas, dispuestos de tal forma que la distancia a recorrer horizontalmente desde cualquier punto del 醨ea protegida hasta alcanzar el extintor adecuado m醩 pr髕imo no exceda de 10 m.

En las inmediaciones de cada surtidor o equipo de suministro se situar� un extintor de eficacia extintora m韓ima 144B. La distancia de los extintores a los puntos de suministro no ser� superior a 10 m.

En la proximidad del compresor y en la zona de los cuadros el閏tricos, se situar醤 equipos de eficacia extintora m韓ima 21B por cada elemento a proteger.

10.2.2 Detecci髇 y alarma.

Las instalaciones interiores donde existan capacidades de almacenamiento superiores a 50.000 litros dispondr醤 de puestos para el accionamiento manual de alarma que est� a menos de 25 m de los tanques, bombas o estaciones de carga y descarga. Los puestos de accionamiento manual de alarma podr醤 ser sustituidos por detectores autom醫icos, transmisores port醫iles en poder de vigilantes o personal de servicio, u otros medios de vigilancia continua del 醨ea de almacenamiento (circuito cerrado de TV, etc.).

Las instalaciones interiores bajo rasante dispondr醤 de equipos autom醫icos de detecci髇 y alarma de vapores de hidrocarburos. La instalaci髇 el閏trica estar� debidamente protegida.

Las instalaciones interiores donde se emplacen equipos para productos hidrocarburos de la clase B dispondr醤 de equipos autom醫icos de detecci髇, alarma y extinci髇 de incendios.

10.2.3 Estabilidad ante el fuego.

Los soportes met醠icos o apoyos cr韙icos deber醤 tener una capacidad portante R-180 como m韓imo.

La protecci髇 de los soportes contra el fuego se realizar� con material resistente a la acci髇 mec醤ica de los chorros de agua contra incendio.

Como soporte o apoyo cr韙ico se entiende aquel que, en caso de fallo, puede ocasionar un da駉 o un riesgo grave (soportes de tanques elevados, columnas de edificios de m醩 de una planta, etc.).

10.3 Instalaciones en el exterior de edificios.

10.3.1 Protecci髇 con extintores.

En todas las zonas del almacenamiento en instalaciones de superficie donde existan conexiones de mangueras, bombas, v醠vulas de uso frecuente o an醠ogo, situados en el exterior de los cubetos y en sus accesos se dispondr� de extintores del tipo adecuado al riesgo y con eficacia m韓ima 144B. Los extintores ser醤 port醫iles o sobre ruedas, dispuestos de tal forma que la distancia a recorrer horizontalmente desde cualquier punto del 醨ea protegida hasta alcanzar el extintor adecuado m醩 pr髕imo no exceda de 15 m.

Se deber� disponer de un n鷐ero suficiente de extintores que garanticen una capacidad extintora 144B por cada surtidor a una distancia no superior a los puntos de suministro de 15 m.

10.4 Zona de descarga.

Durante la operaci髇 de descarga del cami髇 cisterna, que contengan productos hidrocarburos de clase B, se deber� disponer de un extintor de polvo sobre carro de 50 Kg a una distancia no superior a 15 m de las bocas de descarga.

10.5 Red de agua.

En las instalaciones de suministro de carburantes y combustibles l韖uidos, situadas en zona urbana, que dispongan de red general de agua contra incendios, se instalar� un hidrante al exterior (columna o arqueta) conectado a la red de agua para su utilizaci髇 en caso de emergencia.

10.6 Derrames en la pista.

Para reducir la presencia de vapores en la zona de pista se dispondr� de un contenedor de arena seca o absorbente similar para recoger las peque馻s fugas y vertidos que se produzcan en el llenado de veh韈ulos. El contenedor estar� cerrado, claramente visible e identificado y con alg鷑 medio para esparcir y recoger el absorbente.

10.7 Se馻lizaci髇.

La se馻lizaci髇 de los equipos e instalaciones ser� conforme al vigente Reglamento de Instalaciones de Protecci髇 contra Incendios.

En lugar visible se expondr� un cartel anunciador en el que se indique que est� prohibido fumar, encender fuego, hablar por tel閒ono m髒il, repostar con las luces encendidas o con el motor del veh韈ulo en marcha.

10.8 Almacenamiento de GLP envasado.

En las instalaciones donde se ubique un 醨ea de almacenamiento de GLP envasado, se deber� disponer de dos extintores de eficacia m韓ima 21A y 113 B de uso exclusivo para protecci髇 de este almacenamiento y que deber醤 situarse pr髕imos al mismo.

10.9 Sistema fijo de detecci髇 y extinci髇 de incendios.

Este sistema se utilizar� en la parte de las instalaciones que funcionen en alg鷑 momento en r間imen desatendido, para protegerlas de un fuego de superficie.

El sistema deber� estar dise馻do de manera tal que sea capaz de extinguir un eventual incendio producido por fuego superficial de l韖uido inflamable cubriendo un 醨ea rectangular de 12 metros cuadrados (3 � 4) adyacentes a cada lado del aparato surtidor/dispensador. Los componentes del sistema deber醤 cumplir lo dispuesto en la norma UNE-EN 12416-1. El sistema deber� cumplir lo dispuesto en la norma UNE-EN 12416-2. Se podr醤 emplear otros medios o agentes de detecci髇 y extinci髇 de eficacia similar convenientemente documentados y justificados.

Se implantar� una instalaci髇 en el contorno de la isleta, de forma tal que, ante un incremento de la temperatura en la zona protegida, el sistema de detecci髇 de incendios act鷄 de forma t閞mica, dando la orden de alarma 髉tica y ac鷖tica y el disparo de la instalaci髇 que da lugar al lanzamiento del polvo o espuma que consigue extinguir el posible incendio producido por derrames de l韖uidos inflamables en la pista. Adem醩, se deber� producir el corte de la alimentaci髇 a los aparatos surtidores/dispensadores. Se podr� implantar otro sistema o en otros emplazamientos que permitan igual o superior eficacia justificando y documentando dicho aspecto.

Los detectores ser醤 preferiblemente mec醤icos, pudiendo ser el閏tricos o electr髇icos siempre y cuando dispongan de un sistema de bater韆s que garantice el funcionamiento del equipo aun cuando se produzca una desconexi髇 del suministro el閏trico. Deber醤 ser conformes con la parte correspondiente de la norma UNE-EN 54 o UNE 23007.

El sistema debe dise馻rse tanto para su funcionamiento en autom醫ico como en manual de acuerdo con la norma UNE-EN 12416-2, apartado 11 Sistemas de aplicaci髇 local, considerando una superficie a proteger de 12 m² a cada lado de la isleta. Esta superficie deber� estar se馻lizada en el suelo para facilitar la ubicaci髇 del veh韈ulo.

Existir� tambi閚 un pulsador manual por zona protegida que active el sistema alojado en el interior de una caja met醠ica con tapa de cristal y martillo para su utilizaci髇.

El sistema deber� revisarse seg鷑 se indica en la norma UNE-EN 12416-2, seg鷑 lo establecido en el reglamento de Instalaciones de Protecci髇 Contra Incendios y las recomendaciones de los fabricantes.

CAP蚑ULO XI
Instalaciones mixtas con GLP, GNC, GNL y suministro el閏trico a veh韈ulos

Las instalaciones de servicio mixtas de hidrocarburos l韖uidos y/o de GLP y/o de GNC y/o GNL y/o suministro el閏trico a veh韈ulos se regir醤 por lo siguiente en cada una de las zonas de la instalaci髇:

• a) Hidrocarburos l韖uidos cumplir醤 el Reglamento de instalaciones petrol韋eras y en particular la presente ITC MI-IP 04.
• b) Gases licuados y/o comprimidos cumplir醤 el Reglamento t閏nico de distribuci髇 y utilizaci髇 de combustibles gaseosos, aprobado por el Real Decreto 919/2006, de 28 de julio.
• c) Instalaciones para el suministro de energ韆 el閏trica a veh韈ulos el閏tricos cumplir醤 el Reglamento Electrot閏nico para Baja Tensi髇.

CAP蚑ULO XII
Instalaciones temporales

12.1 Instalaciones aut髇omas provisionales.

Se consideran como instalaciones aut髇omas provisionales aquellas de car醕ter temporal, compuestas por uno o m醩 tanques de almacenamiento con sus equipos de suministro para abastecer a los veh韈ulos.

La instalaci髇 aut髇oma provisional solo podr� instalarse con motivo de obras, pruebas t閏nicas u otros motivos debidamente justificados y su utilizaci髇 estar� limitada a aquellos casos en los que no se produce cambio de depositario.

Podr醤 emplearse, como tanque de almacenamiento, recipientes m髒iles autorizados para el transporte de mercanc韆s peligrosas, los cuales deber醤 colocarse sobre una bandeja de recogida con, al menos, una capacidad del 10% de la de los recipientes.

Para el almacenamiento en tanques, se requerir醤 tanques a閞eos de simple pared con bandeja de recogida con, al menos, una capacidad del 10% de la capacidad del tanque, o bien, tanques a閞eos de doble pared y bandeja de recogida de vertidos accidentales.

Para la realizaci髇 de pruebas t閏nicas con productos de la clase B se admitir� el almacenamiento en superficie fuera de edificaci髇 siempre y cuando sea en instalaciones atendidas situadas en recintos protegidos.

La duraci髇 de este tipo de instalaciones no superar� los 12 meses desde su puesta en funcionamiento, pudi閚dose prorrogar por motivos justificados.

En los casos en que se supere el periodo establecido, estas instalaciones, excepto las que est閚 formadas por equipos m髒iles, pasar醤 a considerarse instalaciones fijas, para lo cual ser� necesaria la comunicaci髇 de la instalaci髇 de acuerdo con lo establecido en el punto 14.1.

12.2 Instalaciones de suministro a veh韈ulos en pruebas deportivas.

Se definen estas instalaciones como el conjunto compuesto por uno o m醩 tanques de almacenamiento con su equipo de suministro para abastecer a veh韈ulos participantes en pruebas deportivas.

Se podr醤 instalar temporalmente con motivo de pruebas deportivas debidamente autorizadas. No se permitir� la instalaci髇 de estas unidades en el interior de edificaci髇 con combustible clase B. La carga y descarga se realizar� con equipos de bombeo con la protecci髇 adecuada al tipo de producto.

Podr醤 emplearse, como tanque de almacenamiento, cisternas autorizadas para el transporte de mercanc韆s peligrosas de l韖uidos inflamables o bien recipientes m髒iles homologados para el transporte de mercanc韆s peligrosas, los cuales deber醤 colocarse sobre una bandeja de recogida con, al menos, una capacidad del 10% de la de los recipientes.

Estas instalaciones cumplir醤 con las prescripciones de seguridad establecidas en la presente ITC para instalaciones sin cambio de depositario. Para productos de la clase B se admitir� la instalaci髇 de tanques en superficie.

CAP蚑ULO XIII
Instalaciones desatendidas

13.1 Generalidades.

El funcionamiento en r間imen desatendido, deber� comunicarse previamente al 觬gano competente en materia de Industria de la Comunidad Aut髇oma. El titular deber� aportar junto a la comunicaci髇 un certificado del sistema de protecci髇 contra incendios adecuado a los nuevos requisitos de operaci髇 de la instalaci髇.

Todos los art韈ulos incluidos en este cap韙ulo son de obligado cumplimiento solo para la parte de la instalaci髇 que funcione en r間imen desatendido y sin perjuicio de los que le apliquen por otros cap韙ulos o reglamentaci髇.

A la entrada de la instalaci髇 se informar� al cliente mediante un cartel anunciador claramente visible desde el interior del veh韈ulo.

13.2 Medidas especiales de seguridad.

Todas las arquetas de la instalaci髇 mec醤ica, estar醤 protegidas contra un acceso no autorizado a las bocas de tanque, conexiones de mangueras, bombas y v醠vulas, siendo necesaria la utilizaci髇 de herramientas o llaves para su apertura o manipulaci髇.

Durante el funcionamiento en r間imen desatendido las estaciones de servicio estar醤 conectadas mediante un sistema de comunicaci髇 bidireccional a un centro de control propio o ajeno, desde donde se podr� supervisar la instalaci髇 en remoto, de forma que permita, solicitar ayuda, transmitir instrucciones y atender las incidencias y emergencias.

La instalaci髇 dispondr� de un circuito cerrado de televisi髇 (CCTV) con grabaci髇 y transmisi髇 de im醙enes, que permita ver la operaci髇 desde un centro de control remoto.

Se dispondr� de un interruptor de paro de emergencia, claramente visible, se馻lizado y protegido contra accionamientos involuntarios, que dejar� sin tensi髇 todos los equipos el閏tricos de las zonas clasificadas.

Cada punto de suministro desatendido dispondr� de equipos autom醫icos de detecci髇 y extinci髇 de incendios tal y como se recoge en el Cap韙ulo X, apartado 9.

La instalaci髇 dispondr� de un sistema de monitorizaci髇 con acceso remoto desde el centro de control, para la recepci髇 de alarmas y la supervisi髇 de los principales equipos de la instalaci髇.

Estos equipos ser醤 al menos los siguientes:

• – Interruptor de parada de emergencia (permitir� activar y rearmar).
• – Sistemas de detecci髇 y extinci髇 de incendios.
• – Sistemas de detecci髇 de fugas de la instalaci髇 mec醤ica.

13.3 Operaci髇 de suministro a veh韈ulos.

Se dispondr� en lugar visible para los clientes un cartel con las instrucciones, suficientemente claras e inteligibles, de funcionamiento, de tratamiento de incidencias y de actuaci髇 en caso de emergencia.

13.4 Operaci髇 de descargas de camiones cisterna.

En el caso de descargas realizadas 鷑icamente por el propio conductor de la cisterna, sin asistencia de personal de la instalaci髇, deber� existir un protocolo de actuaci髇 acordado y firmado por la empresa expedidora / propietaria el producto, la empresa transportista y la empresa receptora del producto. Estos requisitos son aplicables a las instalaciones desatendidas y en aquellas atendidas durante las horas de cierre.

Este protocolo deber� garantizar, al menos, que el conductor posee:

Acceso a los equipos necesarios para realizar la descarga: Extintor de carro, absorbente y conos o barreras de se馻lizaci髇.

El registro del vac韔 existente en los tanques, que van a recibir el producto ubicado en el cami髇 cisterna, en el momento inmediatamente anterior a la descarga, as� como el volumen registrado en el albar醤 del cami髇 cisterna de los productos destinados a esos tanques.

Conexi髇 con el titular de la instalaci髇, bien a trav閟 de tel閒ono o por conexi髇 a central de alarmas, para situaciones de emergencia.

13.5 Comunicaci髇 de emergencias.

Independientemente del sistema de comunicaci髇 activo la instalaci髇 deber� disponer de un n鷐ero de tel閒ono de emergencias con atenci髇 24 horas.

No obstante, a trav閟 de este tel閒ono el cliente podr� recibir asistencia en relaci髇 con la utilizaci髇 y funcionamiento de la instalaci髇 a la hora de repostar.

13.6 Visitas de inspecci髇 y control.

Cuando la instalaci髇 sea 24 horas desatendida se dispondr� de un procedimiento de inspecci髇 peri骴ica de los equipos de trabajo y seguridad, y un libro registro de las visitas de inspecci髇 realizadas.

CAP蚑ULO XIV
Comunicaci髇 de instalaciones. Obligaciones y responsabilidades

14.1 Comunicaci髇 o solicitud de inscripci髇 en el registro de las instalaciones.

Comunicaci髇 o solicitud de inscripci髇 en el registro de las instalaciones.

Para la puesta en servicio de las instalaciones de suministro a veh韈ulos, los elementos y equipos que la componen, as� como los almacenamientos de sustancias inflamables o combustibles incluidos en ellos, una vez finalizada la ejecuci髇 de la instalaci髇, y previa a su puesta en servicio, el titular de la instalaci髇 presentar�, ante el 髍gano competente de la Comunidad Aut髇oma, la documentaci髇 que se establece en los siguientes puntos de este cap韙ulo.

Las instalaciones de distribuci髇 al por menor comunicadas al 髍gano competente de la Comunidad Aut髇oma ser醤 inscritas por este de oficio, en el registro previsto en el art韈ulo 44 de la Ley 34/1998, de 7 de octubre, del Sector de Hidrocarburos.

Cuando se procede a la sustituci髇 o modificaci髇 sustancial de los elementos, equipos o tanque de almacenamiento de productos inflamables o combustibles de una instalaci髇 de suministro a veh韈ulos, el titular de dicha instalaci髇 deber� presentar ante el 髍gano competente de la Comunidad Aut髇oma la documentaci髇 que sea exigible seg鷑 la normativa vigente en cada momento.

Las instalaciones objeto de esta ITC, ser醤 realizadas por empresas instaladoras habilitadas seg鷑 lo establecido en la ITC MI-IP05 獻nstaladores o reparadores y empresas instaladoras o reparadoras de productos petrol韋eros l韖uidos�, aprobada por Real Decreto 365/2005, de 8 de abril.

14.1.1 Instalaciones con proyecto.

Si la instalaci髇 es enterrada, se requerir� proyecto en todos los casos.

Ser� preciso la presentaci髇, ante el 髍gano territorial competente, del correspondiente proyecto t閏nico y certificado final de obra de la direcci髇 facultativa, firmado por t閏nico titulado competente, seg鷑 lo dispuesto en el cap韙ulo III del Reglamento de Instalaciones Petrol韋eras, aprobado por el Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, para todas las instalaciones que suministren a veh韈ulos en que se produzca un cambio de depositario del producto.

Para las instalaciones no incluidas en los apartados anteriores tambi閚 ser� precisa la presentaci髇 de proyecto t閏nico y certificado final de obra siempre que superen las capacidades totales de almacenamiento y productos siguientes:

14.1.2 Instalaciones sin proyecto.

No ser� necesaria la presentaci髇 de proyecto para aquellas instalaciones que suministren a veh韈ulos en que no se produzca un cambio de depositario del producto siempre que las capacidades totales de almacenamiento y producto sean:

En estos casos ser� suficiente la presentaci髇 ante el 髍gano territorial competente, de documento (memoria resumida y croquis) en el que se describa y detalle la instalaci髇, y certificado final acreditativo de la adaptaci髇 de las instalaciones a esta ITC, responsabiliz醤dose de la instalaci髇, firmados ambos por un instalador de PPL de la empresa instaladora de la obra.

14.1.3 Documentos del proyecto de una instalaci髇.

Los documentos que contendr�, como m韓imo, todo proyecto ser醤 los siguientes:

• 1. Memoria descriptiva y c醠culos.
• 2. Planos.
• 3. Elementos de almacenamiento y productos que almacenan (con indicaci髇 de clases).
• 4. Descripci髇 y planos del 醨ea de las instalaciones.
• 5. Descripci髇 y planos de las zonas clasificadas.
• 6. Mediciones. Presupuestos.
• 7. Pliego de condiciones.
• 8. Plan de ejecuci髇 de obras.

Todos estos documentos deber醤 ser firmados por el t閏nico titulado competente.

LE0000668575_20200701 Apartado 14.1 de la Instrucci髇 t閏nica complementaria ITC-MI-IP 04 redactado por el art韈ulo duod閏imo del R.D. 542/2020, de 26 de mayo, por el que se modifican y derogan diferentes disposiciones en materia de calidad y seguridad industrial (獴.O.E.� 20 junio).Vigencia: 1 julio 2020

14.2 Obligaciones y responsabilidades de los titulares.

1. El titular de las instalaciones comprendidas en esta instrucci髇 t閏nica, queda obligado a mantenerlas en correcto estado de funcionamiento y ser� responsable, en todo momento, del cumplimiento de los requisitos t閏nicos y de seguridad que la misma establece, sin perjuicio de la legislaci髇 de protecci髇 del medio ambiente aplicable.

2. El cambio de titularidad de las instalaciones deber� ser comunicado por el nuevo titular en el plazo que establezca la correspondiente Comunidad Aut髇oma y, en su defecto, antes de un mes a partir de la fecha en que este se produzca.

3. Si se produce un cese de actividad de duraci髇 superior a un mes, el titular deber� comunicar el periodo de tiempo en que la instalaci髇 permanecer� cerrada y presentar la documentaci髇 acreditativa en la que se indiquen las medidas de seguridad adoptadas, para el buen mantenimiento de las instalaciones durante ese periodo de tiempo. Entre las cuales figurar� la limpieza y desgasificaci髇 de los tanques de almacenamiento de productos petrol韋eros l韖uidos a certificar por un organismo de control. Asimismo, estas instalaciones deber醤 seguir pasando las revisiones, inspecciones y pruebas correspondientes, y previamente a la puesta en servicio, todos los aparatos surtidores y man髆etros instalados en ella deber醤 superar la verificaci髇 peri骴ica correspondiente.

4. El desmantelamiento deber� ser comunicado por el titular en el plazo que establezca la correspondiente Comunidad Aut髇oma y, en su defecto, antes de un mes a partir de la fecha en que este se produzca.

14.3 Obligaciones y responsabilidades de las empresas instaladoras.

El montaje, mantenimiento, conservaci髇 y, en su caso, la reparaci髇 de las instalaciones, deber� realizarse con equipos propios o por empresas instaladoras, debidamente habilitadas seg鷑 lo establecido en la ITC MI-IP05 獻nstaladores o reparadores y empresas instaladoras o reparadoras de productos petrol韋eros l韖uidos�, aprobada por Real Decreto 365/2005, de 8 de abril, con personal especializado que tendr� como obligaciones, adem醩 de lo establecido en el Reglamento de Instalaciones Petrol韋eras, aprobado por el Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, las siguientes:

• a) Controlar los materiales y la ejecuci髇 de los trabajos que se lleven a cabo,
• b) Realizar, o hacer realizar las pruebas exigidas por la reglamentaci髇 y normativas vigentes.
• c) Emitir o hacer emitir certificados de ejecuci髇 de las instalaciones que construyan.
• d) Responsabilizarse de las deficiencias de ejecuci髇 de las instalaciones que construyan.
• e) Cualquier otra que pueda recogerse en la normativa vigente que les sea de aplicaci髇.

14.4 Comunicaci髇 de instalaciones temporales.

14.4.1 Instalaciones aut髇omas provisionales.

El titular de la instalaci髇 aut髇oma provisional que se ajuste a lo descrito en el cap韙ulo XII, deber� comunicar la ejecuci髇 de la instalaci髇 al 髍gano competente de la Comunidad Aut髇oma mediante la presentaci髇 de un documento que recoger� los siguientes datos:

• – Titular.
• – Ubicaci髇 inicial de la instalaci髇 aut髇oma provisional. Entre los datos a incluir figurar� obligatoriamente las coordenadas UTM.
• – Fecha de inicio actividad.
• – Tiempo estimado de utilizaci髇.
• – Uso al que se destina la instalaci髇.
• – Certificado de fabricaci髇 del tanque y equipos.
• – N鷐ero de equipos de suministro, marca, modelo, tipo de alimentaci髇, y tipo de protecci髇 el閏trica.
• – En el caso de recipientes m髒iles autorizados para el transporte de mercanc韆s peligrosas se deber� indicar los tipos de recipientes (bidones, GRG (IBC), n鷐eros de serie, cuando proceda, y se adjuntar� copia de los documentos acreditativos de su autorizaci髇, aprobaci髇 de tipo para los bidones y Certificado de Inspecci髇 Inicial o Peri骴ica si se trata de GRG (IBC).

El documento se acompa馻r� de certificado de conformidad a esta ITC expedido por un organismo de control autorizado.

No ser� necesaria la presentaci髇 de proyecto.

Cuando coexistan en el mismo emplazamiento instalaciones que suministren a veh韈ulos e instalaciones que suministren a m醧uinas y/o motores, objeto de la ITC MI IP03, estas deber醤 ajustarse a las prescripciones de la presente ITC si ambas instalaciones dan servicio a un mismo titular.

Una vez finalizada la actividad en la instalaci髇, el titular proceder� a comunicar su baja.

14.4.2 Instalaciones de suministro a veh韈ulos en pruebas deportivas.

Su instalaci髇 y periodo de duraci髇, que coincidir� con el de la prueba deportiva, se comunicar� al 髍gano competente de la Comunidad Aut髇oma mediante documento en que se recoger醤 los siguientes datos:

• – Titular.
• – Ubicaci髇 prueba deportiva.
• – Fecha inicio de la prueba deportiva.
• – Fecha final de la prueba deportiva.
• – Tipo de prueba deportiva.
• – Certificado de fabricaci髇 del tanque y equipo.
• – N鷐ero de equipos de suministro, marca, modelo, tipo de alimentaci髇, y tipo de protecci髇 el閏trica.
• – En el caso de recipientes m髒iles autorizados para el transporte de mercanc韆s peligrosas se deber� indicar los tipos de recipientes (Bidones, GRG (IBC), n鷐eros de serie cuando proceda, y se adjuntar� copia de los documentos acreditativos de su autorizaci髇, aprobaci髇 de tipo para los bidones y Certificado de Inspecci髇 Inicial o Peri骴ica si se trata de GRG (IBC).

El documento se acompa馻r� de certificado de conformidad a normas del conjunto recipiente almacenamiento-equipo de suministro expedido por un organismo de control autorizado.

CAP蚑ULO XV
Revisiones, pruebas e inspecciones peri骴icas

De conformidad con lo dispuesto en el art韈ulo 12.2 de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, sobre cumplimiento reglamentario y lo establecido en el art韈ulo 9 del Reglamento de Instalaciones Petrol韋eras, aprobado por el Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, sobre conservaci髇 e inspecci髇, las instalaciones comprendidas en esta instrucci髇 t閏nica deber醤 someterse a las revisiones, pruebas, e inspecciones peri骴icas que a continuaci髇 se indican:

15.1 Revisi髇 peri骴ica.

El titular de las instalaciones, en cumplimiento de sus obligaciones, deber� solicitar la actuaci髇 de las empresas instaladoras o reparadoras de la categor韆 correspondiente a la instalaci髇, a fin de revisar y comprobar, dentro de los plazos que se se馻lan, el correcto estado y funcionamiento de los elementos, equipos e instalaciones, seg鷑 los requisitos y condiciones t閏nicas o de seguridad exigidos por los reglamentos y normas que sean de aplicaci髇, estableci閚dose los plazos a contar desde la fecha de inscripci髇 en el registro o de la 鷏tima revisi髇 acreditada. Del resultado de las revisiones se emitir醤, por ellas, los correspondientes certificados de revisi髇, los cuales ser醤 conservados durante diez a駉s como m韓imo, por el titular a disposici髇 de la Administraci髇 que lo solicite. Adem醩, se registrar醤 en el libro de revisiones, pruebas e inspecciones, si procede.

Tales revisiones podr醤 ser llevadas a cabo igualmente por los organismos de control inscritos en el campo correspondiente.

En las instalaciones contempladas en esta ITC se realizar醤 adem醩 de las revisiones y pruebas que obligan los Reglamentos existentes para los aparatos, equipos e instalaciones incluidas en los mismos, las siguientes:

15.1.1 Instalaciones de superficie.

1. El correcto estado de las paredes de los cubetos, cimentaciones de tanques, vallado, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, etc.

2. En caso de ser obligatoria la puesta a tierra conforme a los requisitos de esta ITC, se comprobar� la continuidad el閏trica de las tuber韆s o del resto de elementos met醠icos de la instalaci髇 en caso de no existir documento justificativo de haber efectuado revisiones peri骴icas por el servicio de mantenimiento de la planta.

3. En los tanques y tuber韆s a閞eas se comprobar� el estado de las paredes y medici髇 de espesores si se observa alg鷑 deterioro en el momento de la revisi髇.

4. Comprobaci髇 del correcto estado de las bombas, surtidores, mangueras y boquereles.

15.1.1.1 Instalaciones que no requieren proyecto.

Cada cinco a駉s se realizar醤 las revisiones y pruebas descritas en 15.1.

15.1.1.2 Instalaciones que requieran proyecto.

Cada a駉 se realizar醤 las revisiones y pruebas descritas en 15.1.

15.1.2 Instalaciones enterradas.

En las instalaciones enterradas se realizar醤 las revisiones de los sistemas de detecci髇 de fugas y se proceder� a su anotaci髇 en el libro de revisiones, pruebas e inspecciones y adem醩 se proceder� a la comprobaci髇 de la estanqueidad de los tanques y tuber韆s conforme a los siguientes criterios:

• 15.1.2.1 Sistemas de detecci髇 de fugas y pruebas de estanqueidad.
  • 15.1.2.1.1 Los sistemas de detecci髇 de fugas incluidos en la norma UNE-EN 13160 deber醤 ser sometidos a una revisi髇 anual al objeto de comprobar que el material el閏trico y la ubicaci髇 del sistema son adecuados conforme a la clasificaci髇 de zonas y que est醤 instalados de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Asimismo, siguiendo las instrucciones del fabricante se comprobar� que su utilizaci髇 y mantenimiento es seguro, se evaluar� su estado de funcionamiento y posible mala utilizaci髇 y que se han respetado las limitaciones de los equipos. Asimismo, se comprobar醤 los hist髍icos de alarmas y las acciones de correcci髇 seguidas.
  • 15.1.2.1.2 Durante la revisi髇 peri骴ica se deber� comprobar, en las instalaciones que dispongan de tuber韆s de impulsi髇 con sistema de detecci髇 electr髇ica de fugas, que el titular de la instalaci髇 ha realizado las pruebas indicadas en el cap韙ulo VIII de la presente ITC.
  • 15.1.2.1.3 Los tanques de simple pared que no dispongan de cubeto o de un sistema de detecci髇 de fugas, deber醤 someterse a una prueba de estanqueidad de sus tanques, mediante sistemas m髒iles discretos, seg鷑 las opciones siguientes:
    • – Cada 5 a駉s una prueba a tanque vac韔, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie interior, medici髇 de espesores y comprobaci髇 de que las propiedades de resistencia mec醤ica se han conservado lo suficiente como para poder continuar en uso de conformidad con el informe UNE 53991 IN. El sistema itinerante para realizar la prueba de estanqueidad tiene que estar evaluado conforme a la norma UNE 62423 y certificado en cuanto a su capacidad de detecci髇 de fugas seg鷑 el caudal de fuga asociado al patr髇 de fuga ensayado entre los contemplados en la mencionada norma UNE. El laboratorio de ensayo que realice la evaluaci髇 ha de estar acreditado de acuerdo con el Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre, y sus modificaciones. Estas pruebas ser醤 certificadas por un organismo de control.
    • – Anualmente, una prueba de estanqueidad, pudi閚dose realizar con producto en el tanque y la instalaci髇 en funcionamiento. El sistema itinerante para realizar la prueba de estanqueidad tiene que estar evaluado conforme a la norma UNE 62423 y certificado en cuanto a su capacidad de detecci髇 de fugas seg鷑 el caudal de fuga asociado al patr髇 de fuga ensayado entre los contemplados en la mencionada norma UNE. El laboratorio de ensayo que realice la evaluaci髇 ha de estar acreditado de acuerdo con el Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre, y sus modificaciones. Estas pruebas ser醤 certificadas por un organismo de control.
  • 15.1.2.1.4 La primera prueba de estanqueidad para los tanques reparados conforme al informe UNE 53991 IN, ser� efectuada a los cinco a駉s de su reparaci髇.
  • 15.1.2.1.5 Los tanques y tuber韆s de extracci髇 de pared simple que dispongan de un sistema de detecci髇 de fugas de clase IV categor韆 A de acuerdo con la norma UNE-EN 13160 estar醤 exentos de efectuar las pruebas de car醕ter discreto, debiendo estar los tanques debidamente calibrados.
  • 15.1.2.1.6 Los tanques y tuber韆s (aspiraci髇, sifonamiento y descarga) de pared simple que dispongan de un sistema de an醠isis estad韘tico de conciliaci髇 de inventario cumpliendo lo indicado en el punto 8.4, estar醤 exentos de efectuar las pruebas de car醕ter discreto.
  • 15.1.2.1.7 Los tanques de simple pared enterrados que dispongan de un sistema de detecci髇 de fugas de clase IV categor韆 B(1) de acuerdo con la norma UNE-EN 13160 estar醤 exentos de efectuar las pruebas de car醕ter discreto, debiendo estar los tanques debidamente calibrados.
  • 15.1.2.1.8 Los tanques de simple pared enterrados que dispongan de un sistema de detecci髇 de fugas de clase IV categor韆 B(2) de acuerdo con la norma UNE-EN 13160 o el informe UNE 53968 IN, estar醤 exentos de efectuar las pruebas de car醕ter discreto, debiendo estar los tanques debidamente calibrados y certificada la tabla resultante por la entidad responsable de su ejecuci髇. Cualquier variaci髇 manifiesta en el volumen, geometr韆 o posici髇 del tanque dar� lugar obligatoriamente a una nueva calibraci髇 que deber� estar tambi閚 debidamente certificada.

    Con estos sistemas se deber醤 realizar pruebas de estanqueidad semestrales con el propio sistema de detecci髇 conforme a las instrucciones del fabricante y al documento de evaluaci髇 del sistema. Durante la revisi髇 se deber� comprobar que estas pruebas han sido satisfactoriamente efectuadas en el plazo se馻lado.

  • 15.1.2.1.9 En las instalaciones con tanques enterrados en cubeto con tubo buzo el personal de la instalaci髇 comprobara, al menos semanalmente, la ausencia de producto en el tubo buzo.
  • 15.1.2.1.10 Las tuber韆s (aspiraci髇, sifonamiento, descarga e impulsi髇) de simple pared, salvo en los casos indicados en los puntos 15.1.2.1.5 y 15.1.2.1.6, deber醤 someterse a una prueba de presi髇 cada tres a駉s.

    La prueba a las tuber韆s de aspiraci髇, sifonamiento y descarga se realizar� a una presi髇 de 1 bar, durante una hora.

    La prueba a las tuber韆s de impulsi髇 se realizar� a una presi髇 de 1,5 veces la presi髇 m醲ima de trabajo de la bomba, durante una hora.

    Estas pruebas ser醤 certificadas por un organismo de control.

  • 15.1.2.1.11 La primera prueba de estanquidad de las tuber韆s de simple pared ser� a los cinco a駉s de su puesta en servicio.
  • 15.1.2.1.12 A las tuber韆s de vapor de simple pared se realizar� una prueba de estanqueidad cada cinco a駉s.
• 15.1.2.2 Protecci髇 contra la corrosi髇.

  Se certificar� el correcto funcionamiento de la protecci髇 cat骴ica pasiva (醤odo de sacrificio) cada dos a駉s por empresa instaladora y si es por corriente impresa se certificar� cada dos a駉s por organismo de control.

15.2 Inspecciones peri骴icas.

Las instalaciones que necesiten proyecto se inspeccionar醤 cada cinco a駉s por un organismo de control y se registrar醤 en el libro de revisiones, pruebas e inspecciones.

La inspecci髇 consistir� en la comprobaci髇 del cumplimiento, por parte del titular responsable de la instalaci髇, de haberse realizado en tiempo y forma, las revisiones, pruebas, verificaciones peri骴icas u ocasionales indicadas para cada tipo de instalaci髇 en la presente instrucci髇.

Se deber� comprobar como m韓imo:

• 1. Identificaci髇 del establecimiento o instalaci髇 respecto a los datos de su titular, emplazamiento, registros, autorizaciones y/o resoluciones administrativas que dieron lugar a puesta en marcha.
• 2. Verificaci髇 de no haberse realizado ampliaciones o modificaciones sustanciales, o que en caso de haberse producido estas, lo han sido con la debida autorizaci髇 administrativa o comunicaci髇.
• 3. Comprobaci髇 de que la forma y capacidad del almacenamiento, as� como la clase de los productos almacenados, siguen siendo los mismos que los autorizados o registrados inicialmente, o como consecuencia de ampliaciones o modificaciones posteriores debidamente autorizadas o registradas.
• 4. Comprobaci髇 de las distancias de seguridad y medidas correctoras.
• 5. Mediante inspecci髇 visual, se comprobar� el correcto estado de las paredes de los tanques, cuando estos sean a閞eos, as� como el de las paredes de los cubetos, cimentaciones y soportes, cerramientos, drenajes si procede, bombas y equipos e instalaciones auxiliares.
• 6. En los tanques y tuber韆s inspeccionables visualmente, se medir醤 los espesores de chapa, comprobando si existen picaduras, oxidaciones o golpes que puedan inducir roturas y fugas.
• 7. Comprobaci髇 del correcto estado de mangueras y boquereles de aparatos surtidores o equipos de trasiego.
• 8. Inspecci髇 visual de las instalaciones el閏tricas, cuadros de mando y maniobra, protecciones, instrumentos de medida, circuitos de alumbrado y fuerza motriz, se馻lizaciones y emergencias.
• 9. En el caso de existir puesta a tierra, si no existiera constancia documental de haberse realizado las revisiones peri骴icas reglamentarias, se comprobar� la continuidad el閏trica de tuber韆s o del resto de los elementos met醠icos de la instalaci髇.
• 10. Se examinar� detenidamente el Libro de revisiones, pruebas e inspecciones peri骴icas del establecimiento, comprobando que se hayan realizado, en tiempo y forma, las operaciones correspondientes, sujetas a registro obligatorio correspondientes: registro de alarmas, investigaciones de aquellas, reparaciones sometidas a anotaci髇 obligatoria, pruebas de estanqueidad discretas y en general todas las obligaciones establecidas en esta ITC y en su caso, la existencia y constancia documental de tales actuaciones.
• 11. Del mismo modo se actuar� si procede respecto a la comprobaci髇 del control metrol骻ico y verificaciones realizadas a los aparatos surtidores y otros medidores de caudal, por los servicios competentes de la Comunidad Aut髇oma correspondiente o las entidades de verificaci髇 autorizadas por ellas designadas.
• 12. De todos los sistemas de detecci髇 de fugas de la instalaci髇, incluido los equipos necesarios para lectura de los sistemas de an醠isis estad韘tico de conciliaci髇 de inventario se comprobar� que su instalaci髇, utilizaci髇 y mantenimiento es correcto conforme a las instrucciones del fabricante y esta ITC, evaluando adem醩 su estado de funcionamiento y posible mala utilizaci髇, que se han respetado las limitaciones de los equipos y las normas seg鷑 las que se ha ensayado el sistema. Asimismo, se comprobar醤 los hist髍icos de alarmas y las acciones de correcci髇 seguidas.

Del resultado de la inspecci髇 se levantar� un acta en triplicado ejemplar, la cual ser� suscrita por el organismo de control actuante, invitando al titular o representante autorizado por este a firmarla, pudiendo efectuar alegaciones en ese momento, quedando un ejemplar en poder del titular, otro en poder del t閏nico inspector y el tercero ser� remitido al 髍gano competente de la Comunidad Aut髇oma para unirlo al expediente que figure en sus archivos a los efectos que procedan.

CAP蚑ULO XVI
Instalaciones que suministran mezclas de gasolina y etanol y/o de di閟el y 閟ter met韑ico de 醕idos grasos

Las instalaciones que suministren productos cuyas especificaciones se recogen en los anexos I y III del Real Decreto 61/2006, de 31 de enero, y sus modificaciones, no requieren adaptaciones ni exigencias espec韋icas diferentes a las ya establecidas en los anteriores cap韙ulos de esta ITC, as� como a las pr醕ticas habituales de higiene y comprobaci髇 de ausencia de agua en los productos. Las recomendaciones a este respecto se recoger醤 en la Gu韆.

16.1 Mezclas ricas en etanol.

Las instalaciones que suministren mezclas con porcentajes de etanol superiores a la indicada en el Anexo I del Real Decreto 61/2006 requieren medidas adicionales de control que minimicen el riesgo de explosi髇 y la contaminaci髇 ambiental debido a:

• – Compatibilidad de materiales.
• – Aumento de la conductividad.
• – Aumento del rango de temperatura de inflamaci髇.
• – Solubilidad en agua.

En estas instalaciones se tendr醤 en cuenta las siguientes prescripciones:

16.1.1 Equipamiento.

16.1.1.1 Tanques.

Los tanques enterrados deber醤 construirse de doble pared, siendo siempre la pared interior de acero.

No se deben almacenar mezclas de gasolina y etanol con porcentaje de este 鷏timo superior al establecido en el Anexo I del Real Decreto 61/2006 en tanques de poli閟ter reforzado con fibra de vidrio a menos que haya sido espec韋icamente construidos y certificados para tal uso.

Para la utilizaci髇 de tanques existentes de simple pared de acero se deber� realizar previamente el vaciado, limpieza y medici髇 de espesores, comprobando adem醩 la idoneidad de la protecci髇 cat骴ica instalada.

Si evaluada la medici髇 de espesores, esta resultara no apta para la recepci髇 del carburante, podr� optarse por el revestimiento interior con un material compatible certificado por el fabricante.

Los tanques revestidos con materiales epoxi o poli閟ter, deber醤 demostrar la resistencia qu韒ica y su compatibilidad con el almacenamiento de este tipo de mezclas.

Con car醕ter general, antes del primer llenado de cualquier tanque deber� procederse a su vaciado y limpieza, asegurando as� la ausencia de agua.

El primer llenado deber� aproximarse en lo posible a la m醲ima capacidad del tanque para minimizar los efectos de la existencia de agua residual despu閟 de su limpieza.

Todos los materiales y accesorios que vayan a estar en contacto con estas mezclas deber醤 ser certificados por el fabricante como aptos para este uso.

16.1.1.2 Tuber韆s.

Las tuber韆s deber醤 fabricarse de acuerdo a la norma UNE-EN 14125 y el fabricante deber� certificar la compatibilidad del material.

No podr醤 utilizarse tuber韆s existentes de acero galvanizado.

16.1.1.3 Surtidores y boquereles.

Se deber� disponer de un certificado del fabricante que garantice la compatibilidad.

16.1.1.4 Conectores y accesorios.

Se deber� disponer de un certificado del fabricante que garantice la compatibilidad.

16.1.1.5 Sondas de nivel y detecci髇 de fugas.

Las sondas capacitivas en general no son aptas para operar en estas mezclas de alcohol.

Las sondas magnetoestrictivas deber醤 ser expresamente certificadas por el fabricante para este uso.

16.1.1.6 Filtros.

Las mezclas de gasolinas con etanol act鷄n en mayor o menor grado –seg鷑 su proporci髇 de mezcla– como agente limpiador, que arrastra la suciedad existente en los circuitos del sistema. Es importante llevar un correcto mantenimiento de los filtros para evitar la colmataci髇 de los mismos, da駉s a los boquereles y medidores de los surtidores/dispensadores y suministros m醩 lentos. En el per韔do inicial de introducci髇 de estas mezclas en la instalaci髇 podr� ser necesaria la instalaci髇 de filtros adicionales para mejor control de este fen髆eno.

16.1.2 Saneamiento.

Como en el resto de instalaciones, se dispondr� de separador de hidrocarburos.

La zona de descarga deber� igualmente tener medios para recoger posibles derrames.

Los grandes derrames deber醤 limpiarse cuanto antes para evitar da駉s en los materiales del separador.

16.1.3 Prevenci髇 del riesgo de ignici髇.

Se deber醤 instalar apagallamas en la tuber韆 de ventilaci髇, en la tuber韆 de descarga, en la conexi髇 de la recuperaci髇 de vapores fase I, en la conexi髇 entre el surtidor y el retorno de la recuperaci髇 de vapores fase II. Los apagallamas cumplir醤 con la norma EN ISO16852.

16.1.4 Protecci髇 contra incendios.

Estas instalaciones deber醤 disponer de extintores de polvo seco o de espuma resistente al alcohol, con la misma eficacia extintora y con las distancias que se establecen en el cap韙ulo X.

16. Mezclas con 閟ter met韑ico de 醕idos grasos.

En las instalaciones que suministren mezclas de gas髄eo con porcentajes variables de 閟ter met韑ico de 醕idos grasos, para obtener el denominado biodiesel, con un valor superior al indicado en el Anexo III del Real Decreto 61/2006, se deber� tener en cuenta que algunos materiales se degradan si est醤 expuestos de forma prolongada a aquellas (ej.: elast髆eros, pl醩ticos polipropilenos, polivinilos…). Antes de introducir la mezcla se deber� disponer de un certificado del fabricante que garantice la compatibilidad de los materiales que puedan entrar en contacto con las mezclas y mantener una especial vigilancia inicial sobre la transparencia del producto.

ANEXO
Normas admitidas para el cumplimiento de la Instrucci髇 MI-IP04

LE0000642293_20190412Anexo actualizado conforme establece el apartado primero de la Res. 25 marzo 2019, de la Direcci髇 General de Industria y de la Peque馻 y Mediana Empresa, por la que se actualiza el listado de normas de la instrucci髇 t閏nica complementaria MI-IP 04 "Instalaciones de suministro a veh韈ulos", aprobada por el R.D. 706/2017, de 7 de julio (獴.O.E.� 11 abril).Vigencia: 12 abril 2019